波紋管內(nèi)徑測(cè)量?jī)x用于各種非金屬管材在恒定溫度下的耐壓時(shí)間測(cè)定和瞬時(shí)爆破壓力測(cè)定，主機(jī)采用微處理器全閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)全閉環(huán)控制。

   波紋管內(nèi)徑測(cè)量?jī)x試驗(yàn)控制系統(tǒng)由上位機(jī)和下位機(jī)上下兩 級(jí)控制系統(tǒng)組成，上位機(jī)主要完成圖形處理、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理，下位機(jī)根據(jù)上位機(jī)的指令控制水壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)壓力，并具有斷電自動(dòng)保存、通電后可繼續(xù)試驗(yàn)的功能，確保試驗(yàn)的連續(xù)性。波紋管內(nèi)徑測(cè)量?jī)x可分別顯示每路曲線，獨(dú)立設(shè)定每路試驗(yàn)參數(shù)。廣泛應(yīng)用于工廠、建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所、科研院校等各種管材的生產(chǎn)檢驗(yàn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域。

   波紋管內(nèi)徑測(cè)量?jī)x適用于前述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的所述被試件，包括管材及管件，微機(jī)系統(tǒng)全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，統(tǒng)一控壓、分路控壓、分路泄壓、加壓、保壓、補(bǔ)壓、瞬時(shí)隔離、破裂計(jì)時(shí)、爆破壓力峰值顯示存檔及控溫等關(guān)鍵技術(shù)。波紋管內(nèi)徑測(cè)量?jī)x運(yùn)用動(dòng)畫特技手法逼真顯示動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)過程，便于用戶遠(yuǎn)距離監(jiān)控，適時(shí)跟蹤顯示壓力——時(shí)間曲線，微機(jī)窗口的每個(gè)界面均可打印，試驗(yàn)結(jié)果及報(bào)告自動(dòng)生成并打印。

   波紋管內(nèi)徑測(cè)量?jī)x本套應(yīng)用軟件可進(jìn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的兩項(xiàng)實(shí)驗(yàn)方法，長(zhǎng)期恒定壓力耐壓時(shí)間測(cè)定，爆破壓力與環(huán)應(yīng)力的測(cè)定并能夠?qū)崿F(xiàn)“統(tǒng)一控壓”和“分路控壓”，實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容自動(dòng)儲(chǔ)存，并為用戶提供多種查詢方式，均可隨時(shí)調(diào)出以前所有的試驗(yàn)原始記錄，便于檔案長(zhǎng)期管理。波紋管內(nèi)徑測(cè)量?jī)x可進(jìn)行千小時(shí)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)微機(jī)具有上電啟動(dòng)功能，系統(tǒng)存儲(chǔ)當(dāng)前實(shí)驗(yàn)結(jié)果，來電后，微機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，并從斷點(diǎn)處繼續(xù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，無須人為監(jiān)控。

   波紋管內(nèi)徑測(cè)量?jī)x的測(cè)量原理是比較測(cè)量法。其測(cè)量方法是將長(zhǎng)度信號(hào)轉(zhuǎn)化為氣流信號(hào)，通過有刻度的玻璃管內(nèi)的浮標(biāo)示值，稱為浮標(biāo)式氣動(dòng)測(cè)量?jī)x；或通過氣電轉(zhuǎn)換器將氣信號(hào)轉(zhuǎn)換為電 信號(hào)由發(fā)光管組成的光柱示值，稱為電子柱式氣動(dòng)測(cè)量?jī)x。波紋管內(nèi)徑測(cè)量?jī)x是一種可多臺(tái)拼裝的量?jī)x，它與不同的氣動(dòng)測(cè)頭搭配，可以實(shí)現(xiàn)多種參數(shù)的測(cè)量，由于其本身具備很多優(yōu)點(diǎn)，所以在機(jī)械制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。