化學發(fā)光定氮儀簡單說明書
ZDN-2000A型用戶手冊
*章 儀器簡介
1.1 概述
發(fā)光定氮儀是采用化學發(fā)光原理與計算機控制技術相結(jié)合研制開發(fā)的新一代測定固體、液體及氣體物料中特定元素含量的分析系統(tǒng)。儀器采用新型電子元件設計的微電流放大器和微機控制數(shù)據(jù)采集與處理以及新穎光學系統(tǒng)構(gòu)成,并在光學系統(tǒng)中采用了我公司具有自主知識產(chǎn)權的檢測器,號:ZL02263530.0。使該儀器具有靈敏度高、噪音低、線性范圍寬、抗干擾能力強以及操作簡便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。廣泛應用于石油、化工、電力、環(huán)保及其它相關領域的科研單位和生產(chǎn)單位,是目前國內(nèi)的化學發(fā)光法氮元素含量分析系統(tǒng),。
1.2 技術參數(shù)
1、測量范圍:0.2mg/L~10000mg/L
2、可測樣品狀態(tài):固體、液體、氣體(配相應進樣器)。
3、PMT高壓范圍:DC400V~900V,根據(jù)測量濃度的高低,通過操作系統(tǒng)設置所需值。
4、溫度范圍:室溫~1200℃
5、控溫精度:±5℃
6、重復性誤差: 0.2mg/L≤X<1.0mg/L,≤±0.2mg/L
1.0mg/L≤X<100mg/L,Cv≤10%
100mg/L≤X≤10000mg/L,Cv≤5%
7、儀器成套性:主機(數(shù)據(jù)采集、控制系統(tǒng))、裂解爐、自動進樣器、計算機(含操作軟件)、打印機等。
1.3 特點
1、Windows操作平臺,人機對話,操作便捷。
2、微電流檢測采用氮檢測器,使儀器具有靈敏度高、噪聲低、線性范圍寬、抗干擾能力強等 優(yōu)點。
3、高壓任意調(diào)節(jié),標樣校正可采取單點校正,方便、快速、準確。
4、采用流行電路和進口器件,整機性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品,并可替代進口。
第二章 儀器工作原理
ZDN-2000A型化學發(fā)光定氮分析系統(tǒng)主要由計算機系統(tǒng)(含操作軟件)、打印機、主機(含溫度流量控制器)、進樣器等四大部分組成
2.1儀器工作原理
ZDN-2000A型化學發(fā)光定氮儀以Windows98(Windows2000/Me)操作系統(tǒng)為工作平臺,其友好的用戶界面使分析人員操作更為方便、快捷,只需輕擊鼠標就可完成所有的操作過程。在系統(tǒng)分析過程中,儀器的操作條件﹑分析參數(shù)和分析結(jié)果均在顯示器上直接顯示,并根據(jù)需要可將參數(shù)、結(jié)果進行存盤,并以報表的形式打印,以便日后的調(diào)用、存檔。
ZDN-2000A型化學發(fā)光定氮儀的工作原理及氣路流向如圖2.2所示。
當樣品被引入高溫裂解爐后,發(fā)生氧化反應,其反應過程如(1)所示:
(1)R-N+O2——CO2+H2O+·NO+MOX
在超過1000℃的高溫下,樣品被*汽化發(fā)生氧化裂解。反應生成物包括CO2,H2O,·NO以及其它氧化產(chǎn)物(以下用MOX表示)。樣品中的氮化物定量地轉(zhuǎn)化為·NO,反應氣由載氣攜帶,經(jīng)過膜式干燥器脫去其中的水份,進入反應室。
(2)·NO+O3——NO2﹡+O2——NO2+hr
由(2)式可知,·NO在反應室內(nèi)與來臭氧發(fā)生器的氣體發(fā)生反應,轉(zhuǎn)化為激發(fā)態(tài)的 NO2﹡,當激發(fā)態(tài)的NO2﹡躍遷到基態(tài)時發(fā)射出光子,光信號由光電倍增管按特定波長檢測,由于這種化學發(fā)光的強度與原樣品中的總氮含量成正比,通過測定化學發(fā)光的強度來測定樣品中的總氮含量。
注:1用此方法只能檢測化合態(tài)的氮,而大氣中的氮即雙原子氮(N2)不能檢測。
2使用該儀器對樣品進行分析時,首先用氮標準樣品作出相應的標準曲線,調(diào)用此曲線就測定出未知樣品的氮濃度。
第三章 儀器的安裝
3.1安裝環(huán)境及用戶自備材料
1、環(huán)境溫度:5℃ ~ 35℃;
2、相對濕度:≤85%;
3、周圍應避免溫度的急劇變化和陽光的直射;
4、周圍無強烈振動、灰塵、腐蝕性氣體、強電場或強磁場干擾;
5、電源:交流電壓:220V±22V、50Hz±1Hz,功率:≥3KW。能配備功率大于500W的UPS
(供給計算機和測試儀主機控制部分);
6、儀器安裝應避免同大功率高頻電子設備接在同一電源上;
7、儀器安裝應有良好的地線,其對地電阻應小于5Ω;
8、高純氧氣: 純度≥99.995%;含水量≤5ppm,另備一氧氣減壓閥。
9、高純氬氣: 純度≥99.995%;含水量≤5ppm,另備一氬氣減壓閥。
10、氣路的聯(lián)結(jié)管線應使用清潔、干燥的聚四氟乙烯管或不銹鋼管;
11、備有合適的工作臺面,以便放置儀器,需700mm(寬)X2000mm(長)
注意:為使分析系統(tǒng)長期穩(wěn)定的工作,建議使用空調(diào)房間。
4.2儀器的安裝位置
圖4.1儀器正常安裝位置
1——計算機 2——顯示器
3——液體進樣器 4——主機及溫控
注:此安裝位置便于單人操作該儀器
4.3安裝的注意事項
1、主機電源和溫控、進樣器電源要分相,防止干擾。
2、ZDN-2000A型系統(tǒng)的裂解爐工作溫度在1000°C 以上,可以視為一個引火源。儀器必須
安裝在無可燃性氣體存在的環(huán)境中。
3、在聯(lián)結(jié)好各路氣體管線、打開氣瓶以后方可打開電源。在第二部分中尚未介紹的儀器
部分不要給電。
4、通風不暢可能導致儀器器件的過熱和對系統(tǒng)的部件損害。
5、在分析易揮發(fā)性樣品或可燃性氣體(比如液化石油氣,烴類氣體)時,必須保證樣品
被引入分析系統(tǒng)之前空氣的暢通,否則整個分析系統(tǒng)應該被放置在通風櫥內(nèi)。
所有的氣源(載氣和氧氣)都應通過潔凈干燥的銅或不銹鋼管線來輸送。這些管線都應經(jīng)過仔細的沖洗和干燥以確保氣體不受污染。清洗新管線時,先用三氯甲烷或三氯乙烷,然后用甲醇或丙酮,zui后用空氣干燥。能夠溶解油或油脂的其他溶劑也可使用。所有溶劑都應是試劑級或質(zhì)量更好的溶劑。
所有的氣源都應是高純氣體,其純度必須達到系統(tǒng)規(guī)定的要求。
每一個鋼瓶都需配備一個兩級壓力調(diào)節(jié)器,以使將氣瓶壓力降到所要求的工作壓力。
連接好所有的氣體接頭以后,應仔細檢查系統(tǒng)有無泄漏,確保氣路系統(tǒng)的完好性。
氣源泄漏檢查:
先切斷主機、溫控器的電源。打開氣瓶上的主閥并將氣源壓力調(diào)節(jié)到4.0Pa(60psig)。
將各氣源的兩級壓力調(diào)節(jié)器的分壓控制手柄返回原位,監(jiān)測分壓表,10分鐘之內(nèi)壓力應沒有明顯下降。如果有泄漏,應仔細檢查各氣路管線的接頭,并找出泄漏的位置。泄漏的接頭只要上緊到足以阻止泄漏即可。上得過緊會損壞套圈和接頭。
注意:檢測氣路是否泄漏時,應注意不要弄潮濕任何電氣或電子部件,否則會嚴重損壞部件。
內(nèi)部泄漏檢查:
系統(tǒng)內(nèi)部氣體連接管線在儀器出廠前都作過仔細的檢查和泄漏試驗。如果系統(tǒng)未作任何升級改動或維修,一般不需檢查泄漏。
用戶在安裝流量系統(tǒng)的有關部件(如石英裂解管)時,必須嚴格按照本說明書中有關章節(jié)規(guī)定的操作步驟進行。只要正確安裝這些部件,一般不必檢查泄露。
4.5石英裂解管的安裝
裂解管由石英制成,它的作用是將樣品中的有機氮樣品被*汽化并發(fā)生氧化裂解,其中的氮化物定量地轉(zhuǎn)化為一氧化氮,其安裝步驟如下:
- 拆下主機兩側(cè)的活動擋板;
2、用棉花沾取少量酒精或丙酮等溶劑將管外壁擦干凈,以清除上面的污垢和手??;
3、小心將裂解管放入裂解爐中,使進樣口處在爐子的右端;
4、將裂解氧氣管線與裂解氧氣進口相連,載氣管線與裂解管的載氣進口相連;
5、用四個半圓形的保溫陶瓷環(huán)(裂解管固定夾)將裂解管的左右兩端固定好;
注意:應使石英裂解管盡量與裂解爐內(nèi)腔同軸,以保證管子受熱均勻!
6、在石英裂解管的左端內(nèi)放進少許石英毛,用磨口彎接頭將石英裂解管出口端與膜式干燥器相連,再與N反應室進氣口的相連,并用管接頭夾子將接頭和裂解管尾端夾緊;
注意:要保證裂解管與球型磨口接頭之間不漏氣!
7、將主機兩側(cè)的活動擋板裝好。
放大量程和高壓設定:根據(jù)實際樣品濃度高低可選擇不同的放大量程和設定某一高壓值,根據(jù)我們的經(jīng)驗推薦使用下列參數(shù):
小于1mg/L時: 放大量程選25,高壓設定為550V至660V之間,高低選擇為低;
1mg/L~100mg/L時:放大量程選25 ,高壓設定為450V至550V之間,高低選擇為低;
100mg/L以上時: 放大量程可選1~10,高壓設定為500V至600V之間, 高低選擇為低;
1000mg/L以上時: 放大量程可選1~10,高壓設定為500V至600V之間,或高低選擇為高;
對于液體而言,進樣體積一般取5μL~20 μL樣品含量越高,進樣體積越小。
對于氣體而言,進樣體積一般取1ml~5 ml,樣品含量越高,進樣體積越小。
在實際測量時,放大量程為固定時,可以微調(diào)高壓來滿足測量要求,高壓的變化對樣品的峰形高低和其積分值有很大的影響。
積分時間的修改:完成一次標樣或樣品分析,基線和出峰完成走滿屏所需時間。一般每次進樣分析前,積分時間均需修改為40秒鐘以上。
注意:為保證膜式干燥器的脫水效果,建議兩次進樣之間間隔1分鐘以上。
第六章 儀器樣品分析步驟
6.1標準樣品的配制
用ZDN-2000A型化學發(fā)光定氮儀分析樣品時,待測樣品的氮含量是根據(jù)相同條件下標準樣品的響應值、進樣量及未知樣品的進樣量、未知樣品的響應值等數(shù)據(jù)計算出來的。因此,分析待測樣品之前,必須預先制作一系列不同濃度范圍的標準樣品曲線。所繪制的標準樣品曲線的好壞(相關系數(shù)),直接影響到待測樣品的測量準確性。標準樣品配制時應注意以下幾點:
(1)溶質(zhì)的選擇:應根據(jù)未知樣品中所含氮化物的大致類型選擇一種或數(shù)種氮化物作為溶質(zhì),以使標樣在分子結(jié)構(gòu)、化學及物理性質(zhì)等方面與未知樣品中的氮化物相接近。
(2)溶劑的選擇:應根據(jù)未知樣品的基質(zhì)選擇合適的不含氮的溶液作為標樣的溶劑,以使標樣和未知樣品在樣品基質(zhì)方面接近。
(3)標樣配制時應特別小心,所有器皿必須清洗干凈,從而減少稱量誤差??傊瑯藰优渲茣r應盡量做到準確無誤,保證標樣的標準化。
(4)標樣的適用期:標樣配制好后應妥善保存。溶質(zhì)和溶劑為揮發(fā)性物質(zhì)的標樣應保存在低溫冷藏箱中,以延長其使用壽命。
各種標樣均有一定的使用期限,一般不超過6個月,低溫保存;過期應作廢并重新配制。
建議使用石科院的標準樣品。
6.2標準曲線的制作步驟
按照使用說明書將整套儀器的水、電、氣、地線連接好,檢查有無漏水、漏電或漏氣,確保
正確無誤后再按以下步驟開機;
1.裂解爐溫度設計為1050℃,儀器在出廠前已設計好了。一般情況下不要重新設計,防止溫度控制失控。如需改變設定請按照控制器的使用說明書進行操作。
2.氣體流量選擇:
① 裂解氧氣流量:裂解氧流量的大小直接影響到樣品的氧化裂解反應,分析時需使裂解氧過量,以保證樣品能充分燃燒,裂解管內(nèi)不生成積炭;一般分析條件下,可將該氣流量調(diào)至400~500ml/min的范圍內(nèi)。一般設為450ml/min左右。
②進口氧氣流量:一般樣品分析時均可選用50~150ml/min范圍內(nèi)的流量值。
③載氣氬氣流量:用以將揮發(fā)后的樣品氣吹帶進入裂解管內(nèi),使樣品進行氧化裂解反應,為使樣品能平穩(wěn)地有效地吹進,可選用100~200ml/min范圍內(nèi)的流量值,實際分析過程中,用戶可根據(jù)樣品中氮含量的高低,進樣量的大小以及裂解氧流量的大小等因素選用合適的氬氣流量。一般設為150ml/min左右。
樣品分析時,先選擇合適的一組標樣,做標樣曲線。使樣品的濃度在標準曲線范圍之內(nèi),這樣樣品的分析數(shù)據(jù)準確可靠,如果樣品的濃度在標樣曲線之外,超過zui大標樣濃度或zui小標樣濃度的10%~20%時,要求重新選擇標樣組,做標樣曲線。
④氮臭氧流量:一般樣品分析時可選用150ml/min的流量
友情提醒:在打開臭氧發(fā)生器開關前請檢查氮臭氧氣是否已打開,否則請勿打開,以避免損壞臭氧發(fā)生器。
3.打開計算機的電源,點擊【ZDN-2000A型化學發(fā)光定氮儀】軟件,可進行標準曲線制作。
4.在圖5.2的主窗口中點擊【硬件設置】,出現(xiàn)【圖5.9 “硬件控制"窗體】,通訊口選擇正確后,點擊“聯(lián)機操作"、“高壓狀態(tài)"、“臭氧"相對應的【斷開連接】、【關】后,顯示如圖6.1,【斷開連接】變?yōu)椤韭?lián)機操作】,高壓狀態(tài)和臭氧的控制開關由【關】變?yōu)椤鹃_】,按【確定】后,主機中相應的繼電器工作,開始走基線如圖6.2,且運行控制中的三個子菜單由灰(圖6.3)變亮(圖6.4) 。
做標準曲線時點擊【標樣測量】后,【樣品測量】由亮變灰,此時不能進行樣品測量。
5.根據(jù)實際樣品濃度的高低可選擇一系列標準樣品進行標準曲線的繪制。選擇標樣測量后,顯示如圖6.5所示,輸入標樣濃度、進樣量(正常進樣量為10μL~20μL),把進樣針放在液體進樣器上(注:先調(diào)節(jié)好進樣器推進塊的起始位置和進樣的速率,一般設為3和8),按“平衡"鍵,出現(xiàn)“走基線"后,按【確定】鍵,進樣器自動進樣,并顯示如圖6.2所示的曲線,經(jīng)計算處理后,顯示如圖6.6,顯示標樣的濃度、積分值,每一個標樣重復分析數(shù)次后,再分析另一濃度的標樣。
選擇一組標樣濃度做標樣曲線時,zui低濃度值和zui高濃度值間一般相差不宜超過10倍。
注意:選擇合適的工作條件,以主機的電平指示在zui高標樣濃度值的峰形高度為3.0V以下。
注意:做同一條標樣曲線,體積法進行時每次的進樣量必須一致,而重量法進行時,每次的進樣器應盡量一致。
6.標樣曲線的保存:分析好三到四個標樣后,必須把實驗數(shù)據(jù)進行保存。方法:標樣測量結(jié)束后,“zui后一組標樣的峰形,結(jié)果保存在畫面上"的情況下,點擊“保存標樣文件",顯示測量標樣的濃度、積分值、進樣量等,選擇幾個同一標樣濃度的積分值,點擊【求平均】后,再按【保存數(shù)據(jù)】鍵后,按【清除】鍵,再選擇下一標樣濃度的積分值,點擊【求平均】后,再按【保存數(shù)據(jù)】鍵后,按【清除】鍵,使用幾個標樣就做幾次求平均和保存數(shù)據(jù),按“退出"鍵,做好后,系統(tǒng)自動保存好標準曲線,通過“打開標樣文件"可以查看剛標定的曲線。具體操作可由“5.1文件處理" 查看。
如需再做新的標準曲線,可直接點擊“標樣測量",再點擊“重新標定",重復6.2標準曲線的制作步驟,按照第5步以后順序進行操作即可得到不同標樣濃度的標準曲線。
6.3樣品分析的操作步驟
樣品分析時,先選擇合適的標樣曲線,使樣品的濃度在標準曲線范圍之內(nèi),這樣樣品的分析數(shù)據(jù)準確可靠,(如果樣品的濃度在標樣曲線之外,超過zui大標樣濃度或zui小標樣濃度的10%~20%時,要求重新選擇標樣,做標樣曲線),在運行控制中(圖6.4)選擇【樣品測量】。其它操作步驟與“標準曲線的制作步驟"相似,請參考。
注1、調(diào)用不同標準曲線進行樣品測量前需按一下“參數(shù)設置"出現(xiàn)圖5.8,按“確定"后再進行樣品分析。
2、在進行“標樣測量"過程中,請不要點擊“顯示標樣文件"圖標。
ZDN-2000A型用戶手冊 第七章儀器維護及常見故障的排除方法
7.1儀器的日常維護
(1)系統(tǒng)長期使用,氣路連接處可能會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,用戶應整個氣路做不定期檢查;
(2)用戶應經(jīng)常查看裂解管出口端及以后的氣路中有無積炭現(xiàn)象,若裂解管中有積炭沉積,可通過在高溫條件下通入氧氣燃燒清除,若管線中有積炭,則及時更換新管線;
(3)定期檢查裂解管的使用情況,如果裂解管的管壁變得發(fā)白且粗糙,說明石英管的使用壽命已到,應即時更換;
(4)定期清洗反應室;
(5)定期給進樣器的導桿及驅(qū)動絲桿添加潤滑油,以減小磨損及噪聲。
本產(chǎn)品采用微機實時控制,專業(yè)性強,因此,在發(fā)生故障的情況下,一般可根據(jù)所發(fā)生的現(xiàn)象來判斷產(chǎn)生故障的原因。本章所列常見故障及排除方法供用戶參考,見下表
注:以下所有檢修內(nèi)容均需切斷電源。
常見故障及排除方法供用戶參考表
現(xiàn) 象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
基線偏離零點 | 未調(diào)節(jié)零點 | 調(diào)節(jié)零點 |
PMT電壓太高 | 調(diào)節(jié)PMT電壓 | |
氣源受污染 | 更換氣源 | |
氣路管線或反應室受污染 | 清理氣路管線或反應室 | |
漏光 | 修理漏光處 | |
基線噪聲 | 主機放大器和反應室未接地 | 將主機和反應室接入大地 |
PMT性能下降 | 更換PMT | |
電路板有故障 | 更換電路板 | |
漏光 | 修理漏光處 | |
不出峰 | 漏氣 | 修理漏氣處 |
PMT無高壓 | 檢查PMT高壓 | |
延時時間太短 | 延長延時時間 | |
數(shù)據(jù)不平行 | 氣源受污染 | 更換氣源 |
石英管受污染 | 清洗或更換石英管 | |
樣品燃燒不* | 檢查爐溫是否正確、減少進樣量 | |
PMT高壓有變化 | 檢查PMT高壓 | |
取樣間隔時間太短 | 加大取樣時間 | |
漏光 | 檢查漏光處 | |
漏氣 | 檢查漏氣處 | |
標樣不準 | 更換標樣 | |
樣品燃燒不* | 進樣速度太快 | 降低進樣速度 |
氣流量太低 | 增大氣流量 | |
進樣體積太大 | 減小進樣體積 | |
爐子不升溫 | 熱電偶有故障 | 更換熱電偶 |
固態(tài)繼電器有故障 | 更換固態(tài)繼電器 | |
溫控儀設計有誤 | 檢查溫控儀 | |
電爐絲燒斷 | 更換電爐絲 | |
爐溫顯示為1250℃ | 熱電偶接頭松動 | 固定好熱電偶接頭 |
熱電偶損壞 | 更換熱電偶 | |
爐子升溫不止 | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
固態(tài)繼電器損壞 | 更換固態(tài)繼電器 | |
無臭氧 | 電源插頭未插好 | 插好電源線 |
供電電源有故障 | 檢查供電電源 | |
臭氧發(fā)生器 | 臭氧發(fā)生器 |
7.3 停機順序
以下介紹ZDN-2000A型化學發(fā)光定氮儀逐步停機的順序。要使系統(tǒng)停止工作,都要嚴格照此方法進行。
注意:停機以前,必須保存好所有的分析參數(shù),校正數(shù)據(jù)和樣品數(shù)據(jù),供以后使用或參考。
- 關掉PMT高壓或臭氧開關
- 斷開所有的任選設備和附件
- 將爐溫設為100℃以下
- 將主機“斷開連接"后,再關閉“放大"電源進樣器的電源及電腦電源等。
- 切斷所有氣源
警告:保留少量的氬氣吹掃裂解管。
- 等待爐溫降至100℃以下
警告:必需保證高溫裂解管冷卻到100℃以下,再關閉冷卻水或風扇電源,否則會嚴重損壞系統(tǒng)。
- 將溫控電源和風扇電源關閉。
ZDN-2000A型用戶手冊 第八章 附錄
8.1 儀器簡易操作規(guī)程
1、連接檢查好氣路、電源線和各連接線。
2、打開高純氧和高純氬,并調(diào)節(jié)針形閥至規(guī)定流量。
3、打開主機、溫控和風扇電源,讓溫控升溫。
注:有冷卻水的要打開冷卻水。
4、打開發(fā)光氮執(zhí)行程序,調(diào)出相應標準曲線或者重新做標準曲線。
5、聯(lián)機,設定樣品分析條件,注意設定的條件應和標準曲線的條件相符。
6、選擇與樣品濃度相近的標準進行單點校正,如發(fā)現(xiàn)略有偏差,可通過改變高壓來調(diào)整。
7、必須打開臭氧開關,方可進行標樣或樣品分析。
8、進行樣品分析、數(shù)據(jù)保存和打印。
9、按停機順序關機。
8.2 儀器的質(zhì)量保證
1、我公司保證所供貨物是全新的,未使用的,是式、zui流行的型號,并*符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求,在貨物使用質(zhì)保期內(nèi),我公司對由于設計、工藝或材料的缺陷而產(chǎn)生的故障負責。
2、售后服務:
(1)負責免費安裝和調(diào)試,對產(chǎn)品承擔兩年保修期,易耗件、易損件和人為損壞的除外,終身維護;
(2)按用戶登記造冊存檔,以備提供相應用戶服務;
(3)對于用戶的叫修要求,3個小時內(nèi)作出響應,如不能解決,我公司承諾在兩個工作日內(nèi)到達現(xiàn)場,予以解決;
(4)負責向使用單位長期提供配件;
(5)定期舉辦儀器應用學習班、培訓班;
(6)定期(半年內(nèi))派技術人員到用戶處巡檢。