昌平液壓式*材料試驗機主要用途：

適用于金屬材料及構件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗的檢測。 
性能特點：本機采用液壓加力、油缸下置、液晶顯示測力、主體與測力計分置的設計，具有操作方便，工作穩定可靠、試驗精度高、加載平穩的特點。整機外型簡潔，試驗空間可調整。測量采用高精度傳感器、檢測結果數字曲線顯示，并可直接存儲、數據處理、打印出結果及曲線，具有聯網等功能。能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999國家標準的技術參數要求。

昌平液壓式*材料試驗機主要技術指標：

電器環境：

1、電器環境要求

本試驗機的電器配電裝置在測力計內，采用三相三線制（3—380V）電源，電源頻率為50HZ，電源電壓波動為±10%.

2、原理及操作開關位置

電器原理圖見本說明書圖示，操作面板如下圖所示：

1、帶鎖電源停止按鈕         3、移動橫梁上升

2、油泵啟動                 4、移動橫梁下降

3、電源連接

先將測力計與主機的連接插頭按方向插緊擰好，將測力計上的電源按鈕下處于關閉的位置，打開測力計后門，將三相電源線接至配電板左測的接線端子上，然后關上門，打開總電源開關，按動橫梁上升按鈕，如橫梁上升，說明所接電正確，電氣設備可以投入使用，不然則調換兩根電源進線（改變相序）即可。

4、電氣操作

按照停止按鈕上標注的旋轉方向旋轉，使停止按鈕打開，接通控制回路的電源，如需要調整橫梁的位置，可按動橫梁上升按鈕或橫梁下降按鈕。按油泵啟動按鈕油泵啟動，按電源停止按鈕則油泵停止運轉。停止按鈕被按下后，油泵和橫梁升降都停止工作，如果要重新工作，應旋轉電源停止按鈕使其復位，然后可以下常啟動油泵或調整橫梁位置。

5、注意事項

1）熔斷芯損壞時，應換上容量相同的熔量芯。

2）出現電氣故障后，應由專業電氣人員維修，以免造成觸電或使故障擴大。

初次運轉及保養：

（一）安裝

試驗機應安裝在清潔干燥溫度均勻的房間內，同時應考慮到

做較長試樣彎曲試驗的可能，以及維修的需要，在該機的周圍應留有足夠的空間。

試驗機主體及測力計安裝應按地基圖的要求放置在預制的地基上，試驗機找好水平及垂直后，即可用水泥漿將地腳螺釘澆固。

找試驗機主體水平（參看附圖）可將水平儀放在移動橫梁上，按機座縱橫兩位置找水平，（用精度為0.1/1000mm的水平儀找到±1格）利用機座下面的墊鐵進行調整。

（二）接管

在安裝接通主機與測力計的油管時，應將油管用柴油洗凈，防止雜質留在管內，以保證路的清潔。同時就應注意接頭墊圈，以防止高壓時滲油。

另外需注意：機座后蓋板處高有油窗，后蓋板內側配有油盒，工作活塞上升時帶出的油及少量間隙通過塑料管流到油盒內，當從油窗看見油時，必須經過過濾，才允許倒回主油箱，以防污染。

（三）油的規格選用

1）在液壓傳動中，應采用優質的中等粘度礦物油，油內不含水、酸及其他混合物，在正常溫度下不分解、不變稠，并在灌入油箱以前必須經過過濾，因為新油并不一定是干凈的。

2）本系列試驗機的工作油液*采用國產N46-N100低凝液壓油、抗磨液壓油，航空液壓油等液壓油液，正常工作油溫在15-65攝氏度。50攝氏度時運動粘度為27-43mm/S）。油清潔度控制在NAS10級以內，清潔度差將顯著影響油缸及各控制閥的使用壽命。

（四）注油及放油

打開測力計前門，擰下加油口蓋加入液壓油，加油量以油箱外面的油位指示器剛好滿為準。

關于油的使用期限，應根據各地氣修以及使用試驗機的時間多少而決定，如發現油開始混濁不能使用時須換油。

（五）潤油

絲杠裝入部位機座壓蓋上設有注油孔，以便潤滑滾動軸承及滑動軸承，還有鏈條，測力油缸處的回轉蝸輪、蝸桿，移動橫梁升降用的絲杠螺紋均應保持清潔并經常用N46號或N100號機油潤滑。

對沒有噴漆的表面擦拭干凈后，應使用紗布沾少量的機油擦一遍以防生銹。試驗機*不用時應用機衣罩上，防止灰塵落入。

（六）初次運轉及試車

試驗機主體油缸接管后會有空氣進入，排除的方法是開動油泵，關閉回油閥，打開送油閥，使油液回油箱，這樣反復幾次，就能將空氣排凈，再開始做正式試驗。對于排除油泵、油缸的空氣，只是在*次開車時進行，以后除非換油或認為有必要時，再實行此項工作。

日常維護： 

1、試驗機各部分應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油在擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應注意擦拭，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入。

2、控制柜上所有活門不應打開放置，以免塵土進入內部，影響測量機構的靈敏度性。

3、*頻繁使用可能導致油量減少或變質，應當根據使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。本設備停止運行15分鐘后，觀察控制柜計左側油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置；如油已變質，須換上新的液壓油。

4、頻繁使用本設備做拉伸破斷試驗可能導致部分緊固件松動。應當經常檢查以下部位緊固情況：

a、上橫梁和移動橫梁前后各有2塊（共8塊）塊壓板（起鉗口卡板導向作用），每塊壓板各用2只螺絲固定；

b、移動橫梁各有6只螺絲；

c、每6個月檢查一次驅動鏈條的松緊程度，相應調整漲緊輪位置（需拆下主體下部圍板后進行）；

5、根據使用環境和使用頻度，每3-6個月對以下部位進行潤滑：

a、絲杠與機座結合處，以100號油潤滑；

b、絲杠驅動鏈條以黃油潤滑；

c、絲杠螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑；

ab、兩處潤滑均需拆下主體下部圍板后進行。

6、上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板，是本機的重要零件，應當根據使用情況經常清除鉗口卡板與橫梁接觸面的雜物，以免拉毛接觸面。方法是：拆移動橫梁一側的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈，涂上適量黃油與石磨的混合油脂，將回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。