供應  煤巖注漿試驗及光纖傳感監測裝置，  煤巖注漿試驗及光纖傳感監測裝置報價，  廠家，  用途

  使用說明

                     一、概述

     恒速恒壓注漿系統及配套的光纖傳感監測設備的系統性能

1. 具有1套煤巖注漿系統，系統能夠實現恒速恒壓注漿，注漿壓力、流速可調，具有現實的可操作性；

2. 注漿系統提供的平臺能夠模擬地層溫度、壓力、滲流條件；

3. 光纖傳感監測系統能夠獲得注漿過程中煤巖體的滲壓、電阻率變化情況，通過不同位置的滲壓、電阻率變化反映漿液流動情況；

                       二、系統要求

1. 系統組件

根據系統性能要求，煤巖注漿試驗及光纖傳感監測系統包括煤巖預處理子系統、注漿子系統、地層模擬子系統和監測子系統四個部分，主要技術組件如表所示。

 系統技術組件

2. 系統要求

1）注漿泵

①注漿泵為恒速恒壓泵，能夠在注漿過程中提供穩定、可調的注漿壓力、流量，保障注漿試驗的可行性和準確性；

②注漿泵能夠實現大多注漿材料的注漿過程，能夠適應雙液注漿，具有普適性；

③注漿泵通過計算機控制，注漿參數的設置應該靈活、方便；

④能夠滿足安全要求。

2）注漿管路

注漿管路連接注漿泵與注漿平臺，管路保證足夠強度。

3）注漿平臺

①注漿平臺能夠為直徑12cm的圓柱試塊提供注漿空間，能夠對試件施加壓力，保持恒定溫度，模擬滲流場；

②平臺強度足夠高，能夠承受12MPa的注漿壓力，安全系數的大于2，壓力過大時有預警裝置；

③結構緊湊、操作方便、外形美觀。

4）監測系統

①監測系統能夠獲取注漿試塊的實時壓力、電阻率變化情況，要求有足夠的精度；

②監測系統獲得的監測數據能夠直觀觀察、方便獲取。

                     三、技術指標

注漿系統的技術指標主要包括壓力指標、流量指標、監測指標和其他指標。

1. 壓力指標：注漿壓力0.05~10.0 MPa，可調；地層壓力0~12.0 MPa，可調。

2. 流量指標：0.01~600mL/min，可調。

3. 監測指標：壓力監測傳感器監測精度達到0.25級;電阻率監測傳感器精度達到0.1Ω。

4. 其他指標：恒溫控制范圍20~80℃，可調；滲流壓力0~12.0 MPa，可調。

四、注漿系統說明

一、注漿系統意義

    注漿及注漿效果監測的實驗室研究是現階段注漿試驗的一個難題，為實現煤巖注漿試驗室內化，設計實驗室煤巖注漿試驗系統。系統能夠實現室內高仿真注漿試驗，獲得煤巖體（孔隙介質、裂隙介質和松散介質）的注漿特性，驗證煤巖體的可注性。

二、注漿系統簡介

“煤巖注漿試驗及光纖傳感監測系統”包括注漿系統和監測系統兩個部分，注漿系統可以實現恒速恒壓注漿，注漿壓力、流速可調，模擬反映實際工程現場的條件；監測系統能夠監測注漿對象的漿液擴散規律（壓力數據、流速數據）。注漿系統簡圖如圖1。

1 監測、控制主機  2注漿泵  3 儲漿罐  4 高溫、高壓注漿平臺 5 圍壓泵  6手動滲流泵 7 電阻率傳感元件 8注漿試件  9壓力傳感元件

圖1 注漿系統概略圖

                       五、各部分說明

1）監測、控制主機-1：監測注漿系統漿液擴散規律，包括漿液壓力、漿液流速等數據；進行注漿參數的設置，控制注漿泵，注漿與監測系統的反饋與調節。

2）注漿泵-2：提供注漿壓力，能夠適應單、雙液注漿。

3）儲漿罐-3：漿液儲存。

4）高溫、高壓注漿平臺-4：注漿試塊固定、加溫、加壓，提供注漿環境。

5）圍壓泵-5：設置試件圍壓。

6）滲流泵-6：提供注漿過程中的滲流壓力，模擬地層環境中的滲流場。滲流壓力小于16.0MPa

7）電阻率傳感元件-7：在進行化學漿液注漿的過程中，分析時間、空間上的環境電阻率變化，在時空上獲得試件的漿液擴散規律。

8）注漿試件-8：孔隙介質、裂隙介質、松散介質。

9）壓力傳感元件-9：獲得注漿過程中注漿平臺進液端和出液端的漿液壓力參數，并能夠提供過載保護功能，壓力過大預警。

二）注漿試件尺寸說明

注漿試件由高壓膠套包裹，試件直徑120mm,高200mm,注漿過程中漿液從注漿平臺的進液端注入，進行注漿，在裂隙、孔隙中流出的漿液由出液端流出。高壓膠套與注漿試塊接觸面安置電阻率傳感器，能夠獲得注漿過程中注漿試件的電阻率變化情況，以判斷漿液的流動擴散情況。如圖2所示。

圖2 注漿試件尺寸及電阻率監測元件布置

• 組成部件技術參數說明

1. 控制中心

 由計算機和工控系統聯合組成數據自動采集處理系統

由計算機、數據采集板，數據采集處理軟件組成。可自動實時采集注漿壓力、溫度、位移、電阻、流量的變化。

2、注漿泵

注漿壓力0.01~16.0 MPa，可調；地層壓力0~25.0 MPa，可調。

    流量指標：0.01~600mL/min，可調。

3、儲泥漿罐

壓力20MPa，容積2000ml,活塞式

4、高壓高溫注漿平臺、壓力倉

巖心規格?120mmx200mm,通過特殊定制耐溫膠套包裹，模擬不同地層壓力、溫度下的注漿環境，工作壓力0-20MPa,工作溫度：室溫-160℃。

5、手動圍壓泵

   6、光纖位移傳感器

 精度0.001mm,可以通過位移傳感器測量漿液的注入量已經密度等

7、恒溫控制系統

   用于控制電路加熱開關顯示控制

8、滲流泵

提供注漿過程中的滲流壓力，模擬地層環境中的滲流場。滲流壓力小于16.0MPa，滲流壓力0.05~16MPa可調，流量0.01~600ml/min

9、電阻率儀

在進行化學漿液注漿的過程中，分析時間、空間上的環境電阻率變化，在時空上獲得試件的漿液擴散規律。

10、采用進口西特、森納士壓力變送器測量泵、滲流壓力，壓力變送器數量4套。

11、恒溫加熱

  模擬地層溫度的控制，并與外圍隔離保存溫度

12注漿管路、流程

 高壓漿液注入，管路上配備安全控制，超壓自動泄漏。

13、煤巖預處理

    將孔隙介質、裂隙介質、松散介質的煤巖制作成?120x200mm

14、數據自動采集處理系統

由計算機、數據采集板，數據采集處理軟件組成。可自動實時采集注漿系統壓力、溫度的變化。

七、注漿泵具體參數說明

該系統采用進口伺服電機配合可編程控制器和智能顯示屏對泵的進、退、調速、調壓等進行精確控制，利用動畫演示指示泵的運行狀態和故障，曲線顯示液體流速、流量以及壓力實時變化，具有操作簡單、方面的人機接口界面。

HSB-1 雙缸恒壓恒速泵既可以單杠獨立工作，也可以雙缸聯動不斷流工作。單杠、雙缸工作，均有恒壓、恒流、跟蹤三種工作模式，滿足不同客戶的需求。

三、技術指標

    工作壓力：0～12MPa；

流量調節范圍：0.01～600mL/min

恒流精度：±1%F·S；（≤±1ml/min）

流量顯示精度：0.1mL；

恒壓精度：±1%F·S;

壓力顯示精度：0.1MPa；

單泵容積：800mL，雙泵容積：800mL×2=1600mL；

充液時間：2min；

電源：220V，50HZ

功率：2.5KW

四、操作指南

系統采用800×480的7寸TFT真彩 LCD作為顯示器，有系統運行、實時曲線、用戶參數設置、系統參數設置和關于我們等界面。

4.1 啟動系統

將雙缸泵體連接到泵控制系統，首先打開泵體的電源開關，在無異常情況下打開泵控制系統的電源。系統開始自檢，無需任何操作，進入如下的啟動界面。

圖1  HSB-1 雙缸恒壓恒速泵啟動界面

顯示啟動界面后，點擊屏幕的任意位置，進入系統運行界面。

4.2 系統運行

系統運行界面的左上角為菜單欄，右上角為實時時鐘，左邊是雙缸運行動畫演示區，右邊是參數顯示區，zui下面是狀態欄。

圖2  系統運行界面

菜單欄：有系統運行、實時曲線、用戶參數、系統參數和關于我們五個可選菜單。點擊任意一個菜單，可從當前界面切換到相應界面。

實時時鐘：實時顯示當前的“年-月-日  時：分：秒”。

狀態欄：指示系統運行狀態。

“停止”，雙缸均停止運行。

“運行”，雙缸中至少有一個泵體在運行。

“手動排液”，單缸工作模選擇為排液功能，雙缸工作模不顯示。

“手動吸液”，單缸工作模選擇為吸液功能，雙缸工作模不顯示。

動畫演示區：實時顯示雙缸腔體的剩余液量、壓力、進出口閥門狀態、液體流向、伺服狀態及報警信息。

“請檢查X泵電源”，當泵體正常加電，不顯示該信息；

“過壓報警”，腔體實測壓力超過系統設定的壓力上限；

“遠程控制中……”，計算機通信時顯示，，點擊，恢復控制器控制；

“啟動”按鈕，在完成工作模式、壓力和流速等設定，點擊，系統運行；

“排液”按鈕，單缸工作模式選擇排液動作，雙缸模式不顯示；

“吸液”按鈕，單缸工作模式選擇吸液動作，雙缸模式不顯示；

參數顯示區：定量顯示當前實測數據和設定的參數。

運行模式，顯示用戶選擇的工作模式；

設定壓差，跟蹤模式顯示設定的壓差值，恒壓模式顯示設定的壓力，恒流模式顯示設定的流速。

注：點擊下圖數字顯示區域，則顯示數字鍵盤，可實時修改設定的相應參數。

入口壓力，跟蹤模式顯示泵體入口處的實時壓力，其他模式不顯示；

當前壓力，顯示A泵和B泵當前的壓力，單位MPa；

實際流速，顯示A泵和B泵當前的流速，單位ml/min;

剩余液量，顯示A泵和B泵腔體內剩余液體體積，單位ml；

當前狀態，顯示A泵和B泵處于跟蹤、停止、吸液還是排液狀態；

累計流量，顯示總的排液量，“清零”按鈕可清為零。

4.3 實時曲線

實時曲線如圖3所示，分別顯示A泵和B泵實時壓力、流速，顯示時長為10min。

圖3 實時曲線界面

4.4 用戶參數

圖4 用戶參數界面1

用戶參數界面可進行壓力、流速和模式的設置。

設定壓力，恒壓模式工作在該壓力下，設置值不能超過壓力上限；

設定流速，恒流模式工作在該流速下，設定值不能超過50ml/min；

模式選擇，本系統提供七種工作模式，A泵恒壓、A泵恒流、B泵恒壓、B泵恒流是單泵工作模式，AB泵恒壓、AB泵恒流、AB泵跟蹤是雙缸工作模式。

圖5  用戶參數界面2

注：選擇為AB泵跟蹤模式，顯示界面如圖5所示。跟蹤模式需要外接入口壓力傳感器（或4-20mA電流輸入接2、3腳）設定入壓滿度（即傳感器上限值）、入壓零漂和壓差。

4.5 系統參數

菜單選擇系統參數，打開如圖6所示的登陸界面，用戶可點擊取消，進入系統參數界面，如圖7所示。

圖6 用戶登陸界面

系統參數為產品出廠前參數設置，用戶只能瀏覽，不能進行任何操作。點擊菜單中其他任何選項，退出系統參數界面，給出圖8所示提示，用戶點擊“是”。

圖7 系統參數界面

圖8 退出系統參數提示界面

4.6 關于我們

對產品生產公司進行說明，提供和。

五、故障分析及排除

1. 系統啟動時出現如圖10所示提示，請檢查PLC與觸摸屏的通信電纜和電源。

圖10 通信失敗提示

2. 運行界面出現“請檢查A泵電源”或“請檢查B泵電源”提示，請檢查泵是否有電，或控制電纜的連接。

3. 運行界面出現“過壓報警”，泵腔體內壓力超過設定上限，排除故障后點擊改點，恢復正常。

六、泵手輪、插銷操作

1．電動操作

電動操作時鏈輪插銷，大手輪插銷必須插入銷孔，小手輪脫開；

2．用大手輪快速進、退泵

將大手輪插銷拔出，轉動大手輪，可快速進、退泵。

3．用小手輪加壓

拔出鏈輪插銷，將大手輪插銷插入，轉動小手輪，可用小手輪手動加壓。