操作方式 | 其他 | 干燥介質(zhì) | 其他 |
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干燥介質(zhì)移動 | 其他 | 工作類型 | 其他 |
加熱方式 | 其他 | 適用物料 | 其他 |
溫度范圍 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手制氮設(shè)備報價主要參數(shù)有: 5立方每小時制氮機,10立方每小時制氮機,20立方每小時制氮機,30立方每小時制氮機,40立方每小時制氮機,50立方每小時制氮機,60立方每小時制氮機,80立方每小時制氮機,100立方每小時制氮機,120立方每小時制氮機,150立方每小時制氮機,200立方每小時制氮機,250立方每小時制氮機,300立方每小時制氮機,400立方每小時制氮機,500立方每小時制氮機,600立方每小時制氮機,800立方每小時制氮機,1000立方每小時制氮機,純度98%制氮機,純度99%制氮機,純度99.5%制氮機,純度99.9%制氮機,純度99.99%制氮機,純度99.999%制氮機,純度99.9995%制氮機等。
二手制氮設(shè)備報價是根據(jù)變壓吸附原理,采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學(xué)效應(yīng),氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,氧被碳分子篩優(yōu)先吸附,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì),實現(xiàn)再生。
增壓至0.8MPa,經(jīng)過壓縮空氣凈化系統(tǒng)除去大量油、水、塵等其它雜質(zhì),進入吸附器。凈化后的干燥純凈的原料空氣,經(jīng)緩沖過濾器,進入吸附器底部,氣流經(jīng)分布器擴散后,進入裝填碳分子篩的吸附器,進行變壓吸附,實行氧氮分離。氮在氣相中得到富集,作為產(chǎn)品從上端出口再進入氮氣緩沖罐、調(diào)壓閥、流量計輸出,廢氣在消音器端排出。
主要分類
深冷空分制氮
深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法,已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料,經(jīng)過壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下,前者的沸點為-183℃,后者的為-196℃),通過液空的精餾,使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大,基建費用較高,設(shè)備一次性投資較多,運行成本較高,產(chǎn)氣慢(12~24h),安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素,3500Nm3/h以下的設(shè)備,相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%~50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮,而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟。
分子篩空分制氮
以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié),操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點,故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。
膜空分制氮
以空氣為原料,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點,它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶,有功能價格比。而氮氣純度在98%以上時,它與相同規(guī)格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。