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參考價 | ¥48000 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2018-05-16 10:34:50瀏覽次數:730
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技術優勢:
粒度控制的干燥顆粒尺寸可以容易地通過來控制。正確的噴霧干燥器的設計和霧化技術可以提高產量為需要分類的產品。噴霧干燥器典型地可以產生介于30至500微米的平均粒徑,在一個鐘形分布。
干燥固體的流動性zui噴霧干燥顆粒的形狀是球形的,它提供了類似流體流動性能。這使得許多下游操作,如包裝,壓制,過濾和處理更容易,成本更低。
均相固混合物生產的噴霧干燥產生zui均勻的產品為多組分溶液和淤漿。每個粒子將是相同的化學組成的混合進料的。
產物的蒸發冷卻發生在周圍液滴的空氣和蒸氣薄膜。蒸氣的這種保護外殼保持粒子在飽和溫度。只要顆粒不成為“骨干",蒸發仍然正在發生,固體的溫度不會接近干燥器的出口溫度。這就是為什么許多熱敏感產品可以容易地噴灑在相對 ??高的入口溫度下干燥。
停留時間短REQUIRED由液體進料的霧化產生的表面區域使短的氣體停留時間,范圍從3-40秒,這取決于該應用程序,其允許未經熱降解噴霧干燥。這允許快速周轉時間和產品的變化,因為不存在產品托起在噴霧干燥設備。
在腐蝕電位降低由于噴霧干燥器是一種氣體暫停過程中,機室保持干燥設計。因此,許多腐蝕性的材料可與碳鋼作為施工噴霧干燥器室的主要材料,從而降低了資本成本進行加工。