混凝土壓力試驗機  200噸混凝土壓力機特點占地面積小，一級精度數顯控制器，高級減壓閥，采用的是歐標式傳感器，外觀采用的是靜電噴涂式機箱，壓板為精密度鋼材料，符合試驗機標準要求。

主要結構與工作原理
試驗機主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示 、電氣系統組成。

混凝土壓力試驗機  200噸混凝土壓力機主要技術參數：
1、zui大載荷：2000KN
2、準確度等級：一級
3、測力范圍：200--2000KN
4、zui小分辨率：0.1KN
5、上下壓板中間凈距：320mm
6、上下壓板尺寸：220X250mm
7、電機功率：0.75KW
8、儀表使用電壓：220V±10%
9、電機使用電壓：380V±10%
10、活塞直徑Xzui大行程：φ255X50mm
11、機器凈重：800Kg

試驗機的安裝與調試

本試驗機安裝地基應牢固可靠，位適應操作并使示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需 要而定，試驗機周圍應留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓(M12X300mm)應采 用二次灌漿，確保螺栓埋設正確安裝使應保持試驗機的水平(水平度小于等于0.1/1000)應用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺面的平面，如橫或縱水平超出規定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓，接通電源線，本機電氣應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的10%。

混凝土壓力試驗機  200噸混凝土壓力機使用與操作

1、使用前的準備與檢查
使用前應先打開后門，檢查內液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內灌油，至加滿為宜，檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如果有松動則擰緊，以防漏油或損害機件，影響試驗，檢查防塵圈應完整無損，檢查電器接地，安全防護措施是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件 表面擦拭干凈，如有影響試驗數值者，須更換無損試件。
2、操作程序，方法及注意事項
開始時將左側回油閥至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置，按下啟動按鈕接通電源，油泵電機 開始運轉，順時針旋轉回油閥手柄至全關閉位置 ，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀 察有無卡住等現象，如有則停機檢查，排除之，如無異常現象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點，如有數字則按一下復位鍵，調制零位， 然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時根據標尺的標記，試件的規格將試件平放在下抗折裝置的托錕上，再關閉回油閥，擰動送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活 塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞 則靠自身重量下降至原位，此時觀察并記錄儀表 顯示的數值，即為所得該試件的zui大抗折力，然 后消除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節省試 驗時間，待與上壓板接觸時，再使活塞緩慢上升 ，至試件壓碎為止，關閉送油閥，打開回油閥， 并作記錄力值數據，然后清楚破碎試塊，再按復位鍵，以等再次試驗。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂后應立即打開回油閥，但打開回油閥速度不易過快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。

維護保養

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕氣體影響的環境中。
2、試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件應經常擦油，以防銹蝕。
3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油時，*清潔，油箱，濾油器，清洗油箱方法可 向油箱內灌入煤油，清洗，后放出，如此重復幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油，如平時發現液壓油渾濁嚴重不能再用時 ，應立即更換，否則會加速液壓各部件磨損，甚 至影響力值的準確度。
液壓油規格，視氣溫不同建議如下
(1)當環境溫度10---20°C時，用GB---443-- 84N46#
(2)當環境溫度20--30°C時，用GB---443-- 84N48#
4、不使用時應應將機器用塑料套好

混凝土壓力試驗機  200噸混凝土壓力機為滄州精威儀器設備制造有限公司自主研發生產的產品，滄州精威儀器設備制造有限公司保證出廠的混凝土壓力試驗機  200噸混凝土壓力機均按有關國家標準生產和檢驗，不合格的產品決不出廠。保證嚴格履行、兌現產品三包，嚴格執行國家工業產品售后服務有關規定，對出廠產品自交貨日12個月以內，免費維修，終身維修