哈威柱塞泵_R8.3-8.3-8.3-8.3A_現貨

哈威柱塞泵,水泥廠及鋼廠用的幾款我們家常期備現貨,如R9.8-9.8-9.8-9.8A,R2.5A,R4.3A,R11.8-11.8-11.8-11.8-11.8-BABSL,R8.3-8.3-8.3-8.3A ,R7.0-7.0-7.0-7.0-BABSL等,歡迎來公司考察后合作!

哈威柱塞泵_R8.3-8.3-8.3-8.3A_現貨哈威柱塞泵寧波秉圣專業負責人曾工，可提供樣本及選型協助。寧波秉圣主要是做R，RZ,V30D,V60N系列。主要特點是高自吸轉速，工作效率高，結構緊湊，工作壓力高等。廣泛用于壓力機器具，測試和實驗室設施，潤滑裝置等設備，在水泥廠，造船，農業機械及城市車輛等行業。

R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7A 哈威柱塞泵 水泥廠篦冷機

R2.7-1.4-1.4 哈威柱塞泵 油鋼廠

R15.3-15.3-15.3-15.3A 哈威柱塞泵 鑄造機

R15.3-15.3-15.3-15.3 哈威柱塞泵 鑄造機

R14.6-14.6 哈威柱塞泵 壓鑄廠

R16.8 哈威柱塞泵

R2.1-2.1-2.1-2.1 哈威柱塞泵 壓鑄機

R15.3 哈威柱塞泵 鑄造機

R2.4 哈威柱塞泵 油缸,電廠

R2.5 哈威柱塞泵 油鋼廠

R23.5 哈威柱塞泵 油鋼廠

R2.5A 哈威柱塞泵 船廠

R2.2-2.2-2.2-2.2 哈威柱塞泵 油缸,電廠

R2.6-2.6-2.6-2.6 哈威柱塞泵 油鋼廠

R4.2 哈威柱塞泵 油鋼廠

R4.2/M4.0 哈威柱塞泵 油鋼廠

R13.3-13.3-13.3-13.3A 哈威柱塞泵 油鋼廠

R4.3A 哈威柱塞泵 壓鑄廠

R5.3 哈威柱塞泵 壓鑄機

R5.6A 哈威柱塞泵 油缸,電廠

R13.3 哈威柱塞泵 油鋼廠,電廠

R13.3 哈威柱塞泵 油鋼廠

R13.3 哈威柱塞泵 油缸,電廠

R11.8-11.8-11.8-11.8-BABSL 哈威柱塞泵 水泥廠篦冷機

R6.0 哈威柱塞泵 壓鑄廠

R6.0-6.0 哈威柱塞泵 壓鑄廠

R11.8-11.8-11.8-11.8-11.8-11.8 哈威柱塞泵 鋼廠,油鋼廠

R11.8-11.8-11.8-11.8 哈威柱塞泵 油鋼廠

R11.8 哈威柱塞泵 船廠

R7.7-0.3-0.3-0.3 哈威柱塞泵 造船廠

哈威柱塞泵_R8.3-8.3-8.3-8.3A_現貨安裝說明

1、泵安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。

2、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。

3、吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。

4、安裝泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。

哈威柱塞泵_R8.3-8.3-8.3-8.3A_現貨介紹：

R系列液壓泵為開式回路用帶通軸驅動的斜盤型軸向柱塞式液壓泵，可單泵及多泵組合使用。排量16-270cm3，出口固定壓力350bar，ZUI高壓力420bar。為使液壓泵和系統中其他液壓元件能ZUI大程度地發揮其功能和延長使用壽命，應對液壓油采取有效的過濾措施。

技術特征：

▲ 控制機構多樣化，低噪音，響應快，自吸轉速高

▲ 結構緊湊，公稱扭矩的通軸驅動結構

▲ 當向下擺動時，低的壓力峰值通過系統卸荷

▲ 也可在低的工作壓力時保證調節功能，ZUI小調節壓力在10bar以下

▲ 9柱塞和帶有預壓縮容積的新型轉換技術使流量流動減至ZUI低

▲ 剛性的和FEM優化的泵體結構降低了噪音等級

HAWE液壓泵R 和 RG 型徑向柱塞泵

此種 徑向柱塞泵 是由閥配式星形排列的柱塞缸組成。 通過多達6排柱塞缸的并

聯配置可以實現較大的流量輸出。 一般情況下驅動是由一臺通過法蘭和聯軸器與

泵連接的電動機進行。 全封閉的泵殼既可以安裝在油箱里面（泵站），也可安裝

于油箱外部（ 電機泵 ）。 特別令人感興趣的是該徑向柱塞泵可派生許多個壓力

輸出口（多個相同或不同的流量）。 配有滑動軸承的 RG 型可以用在使用條

件下用于提升軸承使用壽命。 通過將不同的連接塊和閥組組裝在泵站的蓋板上，

就可以實現結構極為緊湊的液壓控制系統。

HAWE液壓泵特征及優點：

 作用率高

 緊湊的結構尺寸

 ZUI多14個獨立的壓力輸出端

 可從模塊化中作為帶閥組的泵站提供

HAWE液壓泵使用范圍：

 壓力機器具

 工夾器具

D6010D

哈威柱塞泵_R8.3-8.3-8.3-8.3A_現貨安裝順序

1、將機組放在埋有地腳的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。

2、松開聯軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。

4、在接好管路及確定轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心度。

5、在機組實際試運行2～3小時后，作ZUI后檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：

6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。

7、為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在泵膠應裝設，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。

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