一般閥門口徑較閥內管路系統接口管徑相等或小一號較好。壓差控制閥不能代替流量控制閥使用壓差控制閥的目的是使熱用戶能夠在一定范圍內根據用熱需要調節流量，使用壓差控制閥的供熱系統是一個變流量系統。但目前多數供熱管網是根據供暖的基本需要確定的，管網系統實際很難做到按需無限制供熱，勢必造成管網系統水力失調，特別是在只安裝壓差控制閥而未裝熱表的供熱系統中，水力失調現象尤為嚴。在目前由滿足基本供暖需要向按需供熱轉變的過渡階段，解決這個矛盾有兩種方式：加大管網流量；在熱力入口處或在支干線上限制流量。
粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的相對運動，使被粉碎物經齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過換不同孔徑的網篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內壁經機表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使、食品、化工等生產合標準，GMP的要求。
粉碎機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業。對堅硬難粉碎的物料進行，包括對塑料、銅絲、、橡膠等進行粉碎，也能作為微渦輪粉碎機材質粉碎機、微粉碎機前道工序的配套設備。集粉室采用全封閉消音結構，可地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作為平穩，本機電機轉速5轉/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較的耐腐蝕特點，適合和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入渦輪粉碎機材質盛粉袋，不留殘渣。具高、低噪聲、工作性能和產量，操作，衛生和損耗小等優點。 粉碎機的物料由進料斗送進粉碎室，經刀刃和刀座的沖擊，旋轉刀和固定刀同時剪切粉碎，由于受到旋轉離心力的作用，物料自動從出口處流出。
一般來說，鈦板板式換熱器因為流度很高，結垢不像殼管換熱器那樣的嚴，但是也因為供熱系統中，因為所采用的鈦板板式換熱器板件流速好笑，所以存在結垢現象，水質不能忽視。由于鈦板板式換熱器板間距較窄，在2.5mm-5.5mm，特別是集中供熱系統中的常用的人字形波板片的板式換熱器，因為板間接觸點較多，所以當熱媒中懸浮物和水總和那個的污物較多的時候，很容易、造成堵塞，對于初次運行的集中供熱的系統，堵塞現象為嚴，導致換熱器無法正常運行，既要新洗，極可能的將粒徑調到大于2mm固體隔離在進入板式換熱器之前全部洗掉剛竣工的集中供熱系統，雖然經過沖洗，但是污物還是多，為了避免污物進入換熱器，采用旋流除污器將大顆粒污物處理完，采用液體過濾器將小顆粒徑的污物處理*。