蒸發器vaporizer，揮發性吸入在室溫下均呈液態。蒸發器能地將揮發性液蒸發為氣體，并能地調節蒸氣輸出的濃度。的蒸發需要熱量，蒸發器周圍的溫度是決定揮發性蒸發速度的主要因素。采用了溫度量補償型蒸發器，即在溫度或新鮮氣流量發生變化時，能通過自動補償機制來保持揮發性吸入蒸發速度恒定，從而吸入離開蒸發器的輸出濃度穩定。由于不同揮發性吸入的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發器具有性，如蒸發器、異氟烷蒸發器等，相互不能。
一般情況下，隨著醇含量的增加，沉析速度加快，沉析*，當醇含量達到8%時，幾乎可除去全部蛋白質、多糖和無機鹽類雜質。但是隨著醇沉濃度的升高，有效成分易被沉淀物包裹而造成損失。醇沉時應攪拌速度，緩緩加入乙醇，以避免藥液中局部乙醇濃度過高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失。在醇沉工藝中，攪拌速度應有一適宜的范圍。攪拌速度過快則能耗增大，噪音增強，且對設備材質的要求有所。此外，過快的攪拌速度會使生成的沉淀顆粒過小，難于過濾；攪拌速度過慢，藥液中局部乙醇濃度過高，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的損失，同時也會造成沉淀物黏連，難以過濾分離。
立式蒸發器回收按蒸發方式分： 自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。 沸騰蒸發：將溶液加熱沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。 2．按加熱方式分： 直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。 間接熱源加熱 容器立式蒸發器回收間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。 3．按操作壓力分： 可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發 4．按效數分： 可分為單效與蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為蒸發。