下面以噴霧干燥器為實例，結合制藥工藝實際和GMP要求，談談制藥行業對噴霧干燥器的要求。制藥行業對噴霧干燥器的要求1)霧化裝置噴霧干燥器的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內外，防止軸封之細粒脫落比較困難;壓力式霧化系統其料液要經過高壓泵壓送，運作時活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈。比較之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先經潔凈過濾，濾除其所夾帶之顆粒（包括），故而比較適宜行業的干燥。料液及霧化用壓縮空氣的過濾噴干前的料液在引入噴塔之前應經.3m的微孔膜過濾，同時霧化用壓縮空氣在經微孔膜過濾之前還應將其所夾帶之油、水先行去除。熱空氣熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數量較多，而且流量大，加熱后溫度要求達到14℃以上，加熱器在運轉中會剝落顆粒。為此，熱空氣過濾系統應按照熱空氣溫度要求來考慮，開發出能耐溫耐久長期運轉的空氣過濾器。干燥產品的送出在干品的排出口周圍要用潔凈空氣，以防周圍環境的塵?；螂s物混入干燥產品。
粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的相對運動，使被粉碎物經齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過換不同孔徑的網篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內壁經機表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使、食品、化工等生產合標準，GMP的要求。
粉碎機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業。對堅硬難粉碎的物料進行，包括對塑料、銅絲、、橡膠等進行粉碎，也能作為微粗鹽粉碎機大小粉碎機、微粉碎機前道工序的配套設備。集粉室采用全封閉消音結構，可地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作為平穩，本機電機轉速5轉/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較的耐腐蝕特點，適合和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入粗鹽粉碎機大小盛粉袋，不留殘渣。具高、低噪聲、工作性能和產量，操作，衛生和損耗小等優點。 粉碎機的物料由進料斗送進粉碎室，經刀刃和刀座的沖擊，旋轉刀和固定刀同時剪切粉碎，由于受到旋轉離心力的作用，物料自動從出口處流出。
【軟水設備及日常運作：】軟水機在控制頭那位置有一個入水口，一個出水口。將入水口接在水表后面，總出水口，這樣，流出來的水全部是軟化過的水了，所有生活用水都解決了。軟水機罐子里面裝的是樹脂，透明黃色小顆粒。軟水機是靠樹脂去吸附水中的鈣美離子(水堿)，當樹脂達到一定飽和度的時候要靠濃鹽水將水中的鈣鎂離子置換出去，恢復樹脂的吸附功能(這個叫)，的時候是需要無碘鹽的，平時正常運行的時候沒有廢水，一個月鹽錢大約需要1塊錢左右，全自動的軟水機一個月多耗電3度后主管道上，安裝在廚柜內或用戶位置。