控制閥選型的原則根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。根據工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。根據工藝操作參數，選擇合適的控制閥口徑尺寸。根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝對控制行程時間的要求：所選用的控制閥執行機構應能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力控制閥(包括放空閥)，應考慮實際可能的壓差進行適當的放大，即要求執行機構能提供較大的作用力。
粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的相對運動，使被粉碎物經齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過換不同孔徑的網篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內壁經機表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使、食品、化工等生產合標準，GMP的要求。
粉碎機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業。對堅硬難粉碎的物料進行，包括對塑料、銅絲、、橡膠等進行粉碎，也能作為微河沙粉碎機安裝粉碎機、微粉碎機前道工序的配套設備。集粉室采用全封閉消音結構，可地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作為平穩，本機電機轉速5轉/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較的耐腐蝕特點，適合和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入河沙粉碎機安裝盛粉袋，不留殘渣。具高、低噪聲、工作性能和產量，操作，衛生和損耗小等優點。 粉碎機的物料由進料斗送進粉碎室，經刀刃和刀座的沖擊，旋轉刀和固定刀同時剪切粉碎，由于受到旋轉離心力的作用，物料自動從出口處流出。
不宜被損壞，過濾速度快，卸渣方便，過濾壓力大，濾餅含液量低，能承受過濾壓力高可達3.Mpa，容易實現自動拉板卸料，適應范圍廣，可以制造大的壓濾機。板框式和廂式壓濾機都可實現明流和暗流兩種，按濾餅洗滌方法可分為：可洗型和不可洗型。可洗型是說洗液和濾餅之間的置換，擴散過程過濾后洗液可進一步洗出濾餅中所含的所需的產品和不需要的廢液，濾餅洗滌方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗滌型（亦稱雙向交叉洗滌型）。