生產效率，軟化水循環，無結垢、無堵塞、無損失；延長設備壽命，設備可靠、穩定運行，減少故障，杜事故；全封閉循環、無雜質進入、無介質蒸發、；廠房利用系數，無需水池，減少占地，節省空間；占用空間小，安裝、移動、布置方便，結構緊湊；操作方便，運行穩定，自動化程度高；節約運行成本，多種模式自動切換，智能控制；用途廣泛，對換熱器無腐蝕的介質，均可直接冷卻；全壽命運行成本低，初高，運行和維護成本低。
捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生烈剪切作用，從而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料反應從而獲得均勻的混合攪拌。 捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、。傳動系統雙軸捏合機回收由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。 捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其規定的轉速，也可由變頻器進行調速。 捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可雙軸捏合機回收以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每。 捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環熱油加熱，循環水冷卻等。 捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成，產量。
pH電極使用前必須浸泡，因為pH球泡是一種特殊的玻璃膜，在玻璃膜表面有一很薄的水合凝膠層，它只有在充分濕潤的條件下才能與溶液中的H+離子有良好的響應。同時，玻璃電極經過浸泡，可以使不對稱電勢大大下降并趨向穩定。pH玻璃電極一般可以用蒸餾水或pH4緩沖溶液浸泡。通常使用pH4緩沖液好一些，浸泡時間8小時24小時或長，根據球泡玻璃膜厚度、電極老化程度而不同。同時，參比電極的液接界也需要浸泡。因為如果液接界干涸會使液接界電勢增大或不穩定，參比電極的浸泡液必須和參比電極的外參比溶液一致，浸泡時間一般幾小時即可。