供應液體攪拌罐功率
攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸的度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器等件，所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的精度和配合公差。 按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備不設置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，對潔凈度要求較高的生物、食品或攪拌設備，減少了設備內的構件，故應優先選用。包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。 為攪拌容器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/1，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或支撐體也可以起到的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件"。
ZZYS型自力式角形調節閥制造特點殼體材料：32鋼按GB699；CrMoA鋼按GB377；不銹鋼1Cr18Ni9T1Cr18Ni12Mo2Ti鋼按GB122標準驗收。結構尺寸按JB2766-92，《PN16.-32.MPa鍛造高壓閥門結構長度》。連接管按JB/T2768-92，《PN16.-32.MPa管子、管件、閥門端部尺寸》。法蘭按JB/T2769-92，《PN16.-32.MPa螺紋法蘭》，該法蘭由制造廠商提供。
通常增加擋板數計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到值以后，功率消耗增加，此時的工況稱為“全擋板條件"。 在攪拌容器內，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定某況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內，在攪拌混合中起導流作用，既可容器內流體的攪拌程度，加攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成的循環流，使容器內流體均可通過導流筒內烈混合區，混合效率。安裝導流筒后，限定了循環路徑，減少了流體短路的機會。導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。
供應液體攪拌罐功率