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100提取罐機組材質
提取罐是藥化工中常用的浸出提取設備適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體,罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器,個單罐體的低端上部具有進料口,下部具有殘液排出口,罐體上部具有進液口或排氣口,下部具出料口。
一般來講,系統的極限真空度比系統的工作真空度低2%,比前級泵的極限真空度低5%。被抽氣體種類與抽氣量?檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應,泵系統將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。真空容積檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。選用真空泵時需要注意事項:真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。
一般情況下,針型閥門材料應根據其參數及材料的性能按本標準選用,并應符合有關產品標準的規定。也可選用性能不低于本標準規定的或供購雙方合同商定的其他材料。而特殊情況下針型閥門的技術要求如下:1.灰鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤1.MPa,溫度為–1~2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質的灰鑄鐵制閥門,主要件材料按表1選用。可鍛鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa,溫度為–3~3℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的可鍛鑄鐵制閥門,主要件材料按表2選用。球墨鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤4.MPa,溫度為–3~35℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的球墨鑄鐵制閥門,主要件材料按表3選用。銅合金制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質,以及溫度為–4~25℃的蒸氣介質的銅合金制閥門,主要件材料按表4選用。碳素鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤32.MPa,溫度為–3~45℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質的碳素鋼制閥門,主要件材料按表5選用。高溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤16.MPa,溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產品等介質的高溫鋼制閥門,主要件材料按表6選用。低溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa,溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態氣及液氮等介質的低溫鋼制閥門,主要件材料按表7選用。不銹耐酸鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa,溫度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介質的不銹耐酸鋼制閥門,主要件材料按表8選用。
動態提取罐主要用于對以水或溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中,同時回收揮發油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率高;節約能源,成份提取充分提取液含藥濃度較高。: 設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有廠根據性能要求自行切出。
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