冶金粉碎機市場
下面以噴霧干燥器為實例，結合制藥工藝實際和GMP要求，談談制藥行業對噴霧干燥器的要求。制藥行業對噴霧干燥器的要求1)霧化裝置噴霧干燥器的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內外，防止軸封之細粒脫落比較困難;壓力式霧化系統其料液要經過高壓泵壓送，運作時活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈。比較之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先經潔凈過濾，濾除其所夾帶之顆粒（包括），故而比較適宜行業的干燥。料液及霧化用壓縮空氣的過濾噴干前的料液在引入噴塔之前應經.3m的微孔膜過濾，同時霧化用壓縮空氣在經微孔膜過濾之前還應將其所夾帶之油、水先行去除。熱空氣熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數量較多，而且流量大，加熱后溫度要求達到14℃以上，加熱器在運轉中會剝落顆粒。為此，熱空氣過濾系統應按照熱空氣溫度要求來考慮，開發出能耐溫耐久長期運轉的空氣過濾器。干燥產品的送出在干品的排出口周圍要用潔凈空氣，以防周圍環境的塵埃或雜物混入干燥產品。
粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的相對運動，使被粉碎物經齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過換不同孔徑的網篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內壁經機表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使、食品、化工等生產合標準，GMP的要求。
粉碎機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業。對堅硬難粉碎的物料進行，包括對塑料、銅絲、、橡膠等進行粉碎，也能作為微粉碎機、微粉碎機前道工序的配套設備。集粉室采用全封閉消音結構，可地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作為平穩，本機電機轉速5轉/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較的耐腐蝕特點，適合和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具高、低噪聲、工作性能和產量，操作，衛生和損耗小等優點。 粉碎機的物料由進料斗送進粉碎室，經刀刃和刀座的沖擊，旋轉刀和固定刀同時剪切粉碎，由于受到旋轉離心力的作用，物料自動從出口處流出。
一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網目的的篩網逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。其結構簡單可靠、運行平穩，具有密封好、、噪音小、換網快捷、分級細、分選比例大、產量高、分選準確、故障率低、維修方便等優點，特別適用于砂石料場的分級使用。滾筒篩做工精細，堅固，鋼架以型鋼焊接，漏斗容積大，為鋼板接而成。設有五個漏斗分別出料。漏斗嘴子以法蘭連接，可向兩側或一側料，便于拉運或自流，了產量，防止堵料磨損篩網，耽誤生產。
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