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工作原理 | 常壓 | 功率 | 12kW |
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灌裝精度 | 80% | 灌裝量 | 35ml |
灌裝頭數 | 20 | 生產能力 | 30罐/分鐘 |
適用瓶高 | 15mm | 適用瓶徑 | 3mm |
外形尺寸 | 1500 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,生物產業 |
出售二手飲料灌裝機設備規格
液體灌裝機的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經輸送帶送到洗箱機,經清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機和清洗,經瓶子檢驗機檢驗,合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標,貼好標簽后送裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
PCC生產中干燥雖然屬于物理過程,機理簡單,只是將濕碳酸鈣濾餅中水分加熱蒸發,水分含量達標。但該過程是生產中消耗熱能大的工序,它比石灰石鍛燒耗煤高2%~3%,還存在干燥溫度控制不好易造成返堿,密閉不嚴易造成產品污染等問題,直接影響后產品的質量優劣、成本高低,故對干燥設備的選擇應該滿足一定的要求:產品工藝質量要求,干燥質量均勻;適應物料的狀態,如塊狀、漿狀或粉狀、粒狀等;干燥速率高,達到所需的生產能力;能耗低,熱效高,而且穩定;對環境污染小,勞動環境好;省,操作可靠;適應物料的熱劣化,即考慮物料的熱敏性,它是確定待干燥物料的溫度上限,是選擇干燥設備和熱源的要條件。
大桶水灌裝生產線是引進美國公司的生產及工藝,融合了意大利、法國等國同類產品的優點,經改進而產生的全自動灌裝機生產線,本設備,性能,工藝流程科學,食品衛生條件好,生產自動化程度高,操作簡便,是各飲料生產理想的灌裝設備,深受食品飲料行業的歡迎。 本機機體采用不銹鋼材料,其它部分也均采用、的組合材料,電氣、氣動系統采用元件,因此設備故障率低,性高。
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