VB12液+淀粉兩種物料均為含固量約為5%的懸濁液，攪拌罐存放，不斷攪拌。塔進料選用泵輸送。kg/h水分蒸發量，出成品含水量淀粉的1%、碳酸鈣的4%。進料條件：5%固含量，通過蠕動泵等輸送塔內，要求物料溫度65℃，瞬間加熱。設備安裝，主塔安裝在室外，出料進入室內三層貼臨的廠房內，出料口高度為+15m左右。設備加熱方式選用一級蒸汽（.6MPa飽和蒸汽），二級電加熱，溫度22℃，出口溫度8-9℃。

泥漿狀物料干燥機回收
雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。￥將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。￥本機設計，結構簡單，清洗容易，物料能排出， 操作簡便，能降低勞動度工作環境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。￥同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不節約能源，而且物料干燥均勻充分。￥可應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。￥ 合“GMP"要求。￥雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。￥濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。￥由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，均勻干燥的目的。￥干燥速度快，一般幾秒到十幾秒鐘，具有干燥的特點。￥干燥過程中液滴的溫度比較低，適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。￥為干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有的結構，地產品的粘壁現象。￥的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積；蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發器熱損失少 在干燥前可進行消處理，干燥過程中不純物混入，合GMP要求；采用冷凝器，可的回收物料中的溶劑。
PS版即預涂感光版(PresensitizedOffsetPlates)的簡稱，是為適應平版印刷的迅速發展而研制開發出來的。由于PS版本身具有分辨力高，網點再現飽滿，層次豐富，水墨平衡易掌握，耐印力高等特點，在印刷行業得到了迅速普及。從目前掌握的統計資料來看，PS版依然是當前消耗量大，也是要的平印版材，PS版制造業已經成為當前印刷器材制造業極其要的支柱產業。PS版生產過程中要使用鹽酸、、氫氧化鈉、氟化鈉、碳酸二氫鈉等化工原料，并且需要冷卻與加熱，而這些原料大部分是強腐蝕性介質，設備必然腐蝕嚴，必須要求諸多生產設備的材料既要能防腐蝕，又要有良好的傳熱性能。
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