老化測試濕熱循環溫度沖擊箱
工作原理:
高低制冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
不同溫段沖擊:由多級蒸發器結構相應切斷,控制蒸發面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達到恒定節能;另有獨立的換氣閥門,在排氣(常溫恢復)時動作引入環境空氣。
進氣口在環境溫度曝露時吸進外面的空氣。
排氣口從機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能。
預先設定試驗開始時間,試驗箱自動開始起動并準備開始試驗。
曝露時間縮短功能。
試驗區的下風溫度達到曝露溫度后轉換到下一個曝露的功能。
前處理/后處理功能。
在循環試驗開始前或結束后,試樣被曝露在高溫環境中(熱處理)維持一定時間。
干燥運轉功能。
試驗結件下運轉一定的時間。
一:冷熱沖擊試驗機質量優勢 主要核心配件均采用國際的配件如法國泰康,日本路宮/和泉/三菱,施耐德,美國快達/杜邦冷媒,丹麥(DANFOSS),瑞典(AlfaLaval)等配件,假一罰十,能確保高低溫沖擊測試箱正常高效的運行。
相比其他同行:采用國產配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當品牌配件,發貨到客戶處和所說的*不一致,質量大打折扣。
二:設備技術優勢
- 采用7″TFT真彩LCD觸摸屏(如右下圖),比其它屏更大,更直觀,操作簡單,運行穩定,并且更節能。
2.蒸發器采用水浸查漏方法,查漏*,確保設備穩定運行。
3.采用模塊化制冷機組,能確保制造質量,且維護替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風道系統,溫度均勻高。
5.采用新的自動除霜技術,使除霜時間縮短,試設備的使用效率大大增加。
6.具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法顯示。
三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設備:
1.控制器界面較小顏色單一,不便于觀察和操作。
2.采用傳統方法,肥皂水查漏,不*。
3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起,制造質量和維護性能不佳。
4.無自動除霜技術,需手動除霜之后方可再進行試驗,使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測試箱,通常在運行一段時間后開始結霜,并且除霜時間非常長,使用效率低下。
老化測試濕熱循環溫度沖擊箱
產品用途:
冷熱沖擊箱適用于電子、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業,測試各種材料對高、低溫的反復抵拉力,試驗產品于熱漲冷縮產生的物理傷害或化學變化,可確認產品的品質,從精密的IC到重機械的組件,無一不需要它的認同。
三、運行控制系統:
1、鈑金:內箱材質:鏡面不銹鋼板(SUS304,1.0mm厚),外箱材質: 不銹鋼(1.0mm厚)。
2、保溫材質:高溫槽: 24k玻璃棉,低溫槽: 聚胺脂硬質發泡+玻璃棉。
3、加熱器:鰭片式散熱管鎳鉻合金U型高效加熱器,自動演算高PID+SSR控制(演算周期:1~4S可設),使其熱損耗量與加熱量相當,故比傳統ON/OFF控制省電約30%。
4、送風循環系統:臺制馬達2臺,附不銹鋼加長軸心;多翼式扇葉(SIROCCO FAN);臺制離心排風機一臺。
5、溫度沖擊執行機構:采用中國臺灣壓德克全套*氣動組件。
6、冷凍系統:壓 縮 機:法國泰康壓縮機2臺,冷 凝 器:水冷殼管式冷凝器,冷卻方式:風冷/水冷。
7、控制系統:韓國TIME880或日本OYO8226,微電腦大型彩色液晶顯示觸控式控制器,中英文顯示控制系統。具有RS-232通訊界面及連接軟件,可于電腦熒幕上設計程序、收集測試資料與記錄、呼叫程序執行、可實現遠程控制。
8、控制方式與特色︰利用低溫及高溫蓄冷蓄熱儲存槽,依動作需要打開DAPER,達到快速沖擊效果;平衡調溫控制系統(BTC),以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩定使用。
四、性能特點:
1、氣動式閥門方便開啟,保證氣密及斷熱保護;
2、試驗槽*靜止,可由測試孔外加負載配線;
3、蓄能方式可避免使用者職業傷害;(注:液態氣體所產生的廢氣,吸入肺部致使肺部氧氣量減少,而產生工作倦怠,注意力不集中等)
4、溫度控制精度高,全部采用PID自動演算控制;
5、可選擇始動位置,高溫或低溫開始循環;
6、具有預約起動功能;
五、型號規格:
1、型號:工作室尺寸:(寬×高×深mm)360×350×400
外箱尺寸:(寬×高×深mm)1650×1790×1440
溫度沖擊范圍:A/0 ℃~-40 ℃ , B/-10 ℃~-55 ℃ , C/-10 ℃~-65 ℃
功率(KW):A/20, B/21, C/22
我公司可根據客戶的要求制造不同規格的產品。