不銹鋼驅動高壓反應釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

不銹鋼驅動高壓反應釜是目前進行溫、壓下的化學反應理想的無泄漏反應裝置 該高壓釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，釜內介質*處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質*任何泄露和污染。經過十幾年的不斷改進與完善，公司的磁力攪拌高壓反應釜容積（ 100ml—50000L ）、溫度 (-70—400 ℃ ) 、結構形式、壓力 (-0.1—40MPa) 、加熱、攪拌形式等根據用戶需要任意選配 。

威海匯鑫生產各類磁力反應釜，磁力密封反應釜，磁力攪拌反應釜，生產的磁力反應釜產品廣泛應用于石油化工、冶金、精細化工、化肥、醫藥、食品、海水淡化等行業。公司是中科院、清華大學、北京理工大學、上海交通大學、中石化、中石油等院所和大型企業的合格供應商，產品覆蓋國內二十多個省、市、自治區，并出口到美國、日本、韓國、中國臺灣等多個國家和地區，質量和信譽贏得了客戶的贊譽。

在使用磁力反應釜的過程中，禁止速冷速熱，以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋。操作結束后，可通水冷卻（放熱反應）或空冷。針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。反應結束后，行冷卻降溫，再放出釜內壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。卸蓋過程中應特別注意保護密封面。每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜上所有密封面，應經常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。攪拌器要卸開清洗.

我們在安裝完畢后，我們一定要試驗一下，確保磁力驅動反應釜的氣密性。

磁力反應釜的安裝位置應在有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。

其次，在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。