柔性石墨板材滑動摩擦磨損狀態(tài)調(diào)節(jié)接GB2918-82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》進行，溫度為23±S℃，濕度為0±10%. 5試驗條件
對磨2小時后停機卸負荷，取下試樣和圓環(huán)，清理試樣表面后、用精度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度，或在試驗環(huán)境下存放1小時后稱取試樣質(zhì)量（m;）。讀取摩賽力矩值。結(jié)果計算單個試樣的結(jié)果計算整機重量：約87 公斤GB 3960-03塑料滑動摩擦磨損試驗方法Test method for fieton md vear of pastls bydulig
并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。注∶試驗設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-00型磨撰試驗機。其余可∶
s.1 閱環(huán)應(yīng)清除油污，貯存于干嫌缸內(nèi)以防生銹。
加載系統(tǒng)，對試樣和測環(huán)，可施加法向力，晶確5%以內(nèi)。
對磨2小時后停機卸負荷，取下試樣和圓環(huán)，清理試樣表面后、用晶度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度，或在試驗環(huán)境下存放1小時后稱取試樣質(zhì)量（m;）。讀取摩賽力矩值。結(jié)果計算單個試樣的結(jié)果計算試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數(shù)據(jù)等標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗報告。
柔性石墨板材滑動摩擦磨損試樣夾具結(jié)構(gòu)和尺寸如圖1所示，材質(zhì)為45鋼。
采用高晶度電機、驅(qū)動機、傳感器，晶度高。
狀態(tài)調(diào)節(jié)接GB2918-82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》進行，溫度為23±S℃，濕度為0±10%. 5試驗條件試驗中上轉(zhuǎn)軸保持靜止，下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動，摩都礎(chǔ)做滑動摩擦，對磨2小時，負焉20公斤，根據(jù)材料，允許選釋其他負荷。試驗
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定塑料及塑科基復(fù)合材料的滑動摩燃磨損性能，庫都磨損定義辜博兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩察?；瑒觾山佑|物體接觸點具有不同速度時之摩擦。廉攥力兩物體摩擦?xí)r相對移動的阻力。率擦系數(shù)
進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設(shè)定試驗次數(shù)，顯示當(dāng)前試驗數(shù)值，設(shè)定時間及當(dāng)前
試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質(zhì)量（m;）。
阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。磨損物體相對運動時相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。試樣塑科試樣尺寸試樣尺寸見圖1。試樣要求試樣表面平整，無氣袍、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺端。每組試樣不少于3個。
測量試樣尺寸，如四邊不平整，可在細砂皮上打磨，邊磨邊測量，磨到本部分規(guī)定的試樣尺寸。 試樣表面應(yīng)平整，光潔，無氣泡、裂紋、分層和明顯雜質(zhì)等缺陷。
試樣制備試驗用的柔性石墨板材厚度應(yīng)大于10mm.將試驗板材裁成200 mm×100 mm，用于粘合。
本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對望料磨損試驗結(jié)果影響很大，因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán)，其外形尺寸材料為45號鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC40~45，外圓表面光潔度V8，倒角處均為0.5×45，外四表面與內(nèi)圓同心度編差小于0.01。
每組試樣不少于3個。試驗條件試驗中，試樣保持靜止，對磨圓盤以200 rmin的轉(zhuǎn)速運行1h，試驗負荷為70N。根據(jù)需要，允許選擇其他負荷。
砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。
摩擦系數(shù);M——摩擦力矩，單位為牛來（N·m）;———圓盤半徑，單位為米（m）; F-———試驗負荷，單位為牛（N）。試驗結(jié)果∶以一組試樣測試值的算術(shù)平均值表示，取兩位有效數(shù)字
測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，晶確到5%以內(nèi)。
反復(fù)使用，每次試驗后，需重新磨削。當(dāng)外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用◆40毫米的圓環(huán)。
試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質(zhì)量（m;）。
把試樣裝進夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開機校好零點。
特點：系統(tǒng)運行穩(wěn)定，可靠性高。結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，簡單。
適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，磨損性能測試，也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數(shù)和磨損量進行測定。也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數(shù)和磨損量進行測定。
置后無軸向竄動。注∶試驗設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-00型磨撰試驗機。其余可∶愿環(huán)可以反復(fù)使用，每次試驗后，需重新磨削。當(dāng)外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用◆40毫米的圓環(huán)。
加載系統(tǒng)，對試樣和測環(huán)，可施加法向力，晶確5%以內(nèi)。
并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。注∶試驗設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-00型磨撰試驗機。
記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計數(shù)器或記時器，晶確到1%以內(nèi)。
本機采用高晶度扭矩傳感器，16 位單片機電子處理系統(tǒng)，使得本儀器各項測試指標(biāo)晶度非常高。由于集成程度很高，所以設(shè)備本身的穩(wěn)定性*，本機具有一次設(shè)置，全自動運行，實驗結(jié)束后自動停機，并檢測磨損程度，同時通過打印機打印試驗數(shù)據(jù)等功能。是各個科研單位，大學(xué)，企業(yè)實驗室的*檢測設(shè)備。
注，如果摩編力放動較大，則應(yīng)算出摩擦系數(shù)約大值和小值。J.2 一組試驗結(jié)果計算
試樣要求再次用乙醇、丙酮等不與盟料起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不準(zhǔn)再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。
對磨圓盤尺寸如圖2所示，材質(zhì)為45鋼（熱處理40HRC~S0HRC）或鐵素體不銹鋼。圓盤可以重復(fù)使用，每次試驗后需重新磨削，但外徑削減量不得大于0.5 mm。圓盤材質(zhì)亦可按需而定。
進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設(shè)定試驗次數(shù)，顯示當(dāng)前試驗數(shù)值，設(shè)定時間及當(dāng)前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以印出帶有曲線、表格數(shù)據(jù)等標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗報告。
本標(biāo)準(zhǔn)以磨痕寬度來表征磨損量測量三點，取平均值，各點之差不
試驗結(jié)果和計算單個試樣摩擦系數(shù)按公式計算。4=M …………………………………………………(1)式中∶μ——--
滑動摩擦磨損試驗機適用范圍及功能
將粘合好的試驗板材，按粘結(jié)劑的固化要求進行固化處理。固化放置時，試驗板材需放置在平整的鐵板上，并在試驗板材上加重力壓板，壓板的尺寸應(yīng)大于試驗板材的尺寸，使試驗板材在固化時盡量排出內(nèi)層空氣。用機械切割的方式在試驗板材上切割試樣，也可用模具沖制試樣。
試輸設(shè)備傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，晶確弱%以內(nèi)，并要求圓環(huán)安裝部位軸的輕向跳動小于0.1毫米，
平穩(wěn)地加荷至選定的負荷值。
摩擦環(huán)材質(zhì)：45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
具有試驗人員分級管理功能。顯示摩擦系數(shù)-時間，扭矩-時間曲線。試驗報告可打印試驗參數(shù)，試驗數(shù)據(jù)，曲線，備注等信息，簡單，方便，可編輯。功能特點：試樣尺寸： 30mm×7mm×6mm轉(zhuǎn)動速度： 0-500轉(zhuǎn)/分 （可調(diào)）負 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）
傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，晶確弱%以內(nèi)，并要求圓環(huán)安裝部位軸的輕向跳動小于0.1毫米，
調(diào)節(jié)摩擦力矩范圍（0～5N·m），開機校好零點。
本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對望料磨損試驗結(jié)果影響很大，因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán)，其外形尺寸并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安
環(huán)境溫度為2 =SC. ●試檢步疆s.1 閱環(huán)應(yīng)清除油污，貯存于干嫌缸內(nèi)以防生銹。
晶度：速度晶度：1%負荷晶度：0.5%摩擦力矩晶度：1%計數(shù)器晶度
試樣尺寸為30mm×7mm×6mm。如圖3所示。
試驗步驟預(yù)先將試樣牢固貼于夾具上，放置于上軸。摩擦面用角尺校正，使夾具與圓盤的交線處于試樣正中。
再次用乙醇、丙酮等不與盟料起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不準(zhǔn)再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。平穩(wěn)地加荷至選定的負荷值。
把試樣裝進夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開機校好零點。
本標(biāo)準(zhǔn)以磨痕寬度來表征磨損量測量三點，取平均值，各點之差不得大于1毫米。在需要時，也可用體積磨損表示磨損量。
體積磨損V（厘米'）可用式（I1）計算∶-m層.…（l）式中∶m———試驗前試樣的質(zhì)量，克;m———試驗后試樣的質(zhì)量，克;p———試樣在23℃時的密度，克/厘米'。7.1.2 摩擦系數(shù)μ可用式（2）計算∶-gr()式中∶M——趨向穩(wěn)定的摩擦力矩，公斤·厘米;F——試驗負荷，公斤;r———圓環(huán)半徑，星米。結(jié)果取二位有效數(shù)字。
其余可∶本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對望料磨損試驗結(jié)果影響很大，因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán)，其外形尺寸見圖3。
注;賈環(huán)材質(zhì)色可按產(chǎn)品解準(zhǔn)另建。4狀態(tài)調(diào)書
材料為45號鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC40~45，外圓表面光潔度V8，倒角處均為0.5×45，外四表面與內(nèi)圓同心度編差小于0.01。x盤9∶
滑動摩擦試驗機的基礎(chǔ)上又增加了很多試驗功能，可以同時顯示扭矩-時間曲線，隨意設(shè)定試驗次數(shù)，顯示當(dāng)前試驗次數(shù)，設(shè)定時間及當(dāng)前試驗時間等多種功能，本機還配有彩色打印機，可以打印出帶有曲線，表格數(shù)據(jù)，試驗單位名頭的晶美的試驗報告單。主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成，通過微機控制系統(tǒng)
得大于1毫米。在需要時，也可用體積磨損表示磨損量。體積磨損V（厘米'）可用式（I1）計算∶-m層.…（l）式中∶m———試驗前試樣的質(zhì)量，克;測試方法另外本廠生產(chǎn)的計算機控制塑料滑動摩擦試驗機是在現(xiàn)有電子塑料
摩擦力矩： 0--4N·m 
符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3960-1983 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
試驗中上轉(zhuǎn)軸保持靜止，下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動，摩都礎(chǔ)做滑動摩擦，對磨2小時，負焉20公斤，根據(jù)材料，允許選釋其他負荷。試環(huán)境溫度為2 =SC. ●試檢步疆
范圍JBT914I的本部分規(guī)定了測試柔性石墨板材滑動摩擦系數(shù)的設(shè)備、試樣、試驗條件、試驗步驟、試驗結(jié)果和計算，本部分適用于柔性石墨板材滑動摩擦系數(shù)的測試。 
本儀器融合了當(dāng)前的智能電路系統(tǒng)進行控制，并結(jié)合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，本儀器具有測控晶度高，操便捷等優(yōu)勢，是科研院所、質(zhì)檢機構(gòu)、實驗室研究*的試驗設(shè)備。主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成，通過微機控制系統(tǒng)
設(shè)備摩擦磨損試驗機傳動系統(tǒng)，帶動圓盤以給定的速度進行旋轉(zhuǎn)，晶確到±3%以內(nèi)，并要求圓盤安裝部位軸的徑向圓跳動小于 0.01 mm。加載系統(tǒng);對試樣和圓盤施加法向力，晶確到士3%以內(nèi)。測試系統(tǒng)∶測定摩擦力矩，晶確到±3%以內(nèi)。
摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 
平穩(wěn)地施加負荷至選定值。 1h 后停機，讀取趨向穩(wěn)定的摩擦力矩值。
將 n層柔性石墨板材用粘結(jié)劑平整、牢固地粘合，粘合時盡量排除板與板之間的空氣。試樣厚度為6mm，即 mn=6 mm，t 為柔性石墨板材的厚度。

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