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聚氨酯管殼生產技術介紹聚氨酯管殼采用黑料和白料用1：1.1的配比經過高速攪拌在模具里成型的保溫材料。（黑料）和聚醚（白料）在發泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下成型的聚氨酯管殼可以根據客戶需求來定制滿意規格厚度及特殊標準的管道保溫材料。
*層：工作鋼管層
根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過*拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層
用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝"。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層：高密度聚乙烯保護層
預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機
械硬物破壞，二是防腐防水。
在聚氨酯管殼泡沫塑料中，含磷阻燃劑主要在凝聚相發揮作用，磷化物可以消耗泡沫塑料燃燒時分解出的可燃氣體，使其轉化成不易燃燒的炭化物，泡沫體中磷（P）含量達1.5%左右時即可獲得較佳的阻燃效果。含鹵素阻燃劑主要在氣相中發揮作用，鹵素是泡沫塑料燃燒反應的鏈終止劑，在塑料燃燒時生成鹵化氫而抑制燃燒反應。據有關資料，為使泡沫獲得較滿意的阻燃性能，茂密體中溴（Br）質量分數應達12% -14%，或氯（cl）質量分數達18% ～ 20%。當磷- 鹵聯用時，由于存在一定的協同效應，故0. 5%P +（4% - 5%）Br 或1%P +（8% - 12%）CI 即可使聚氨酯泡沫具有自熄性。
用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道保溫。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。聚氨酯管殼具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。
聚氨酯管殼標準參照
聚氨酯管殼密度 40-65kg/m3 導熱系數W/m.k 0.016-0.024
使用溫度 -196-120度 閉孔率 97%
抗壓強度 200Mp 吸水率 0.2%
將保溫層—聚氨酯發泡用現場澆罐或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡便，工效迅捷。
導熱系數小：
聚氨酯泡沫的導熱系數在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。
防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展。