聚氨酯保溫管的結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分,外保護層材料為聚工烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種形式。
聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和熱絕緣性能,通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃.具有強度高、耐沖擊、,耐環境力應開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便,嚴格密封無滲漏等特點。
聚氨酯產品具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。
聚氨酯保溫管由蕊管(工作鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。具有強度高、不易損壞且能承受較大上部荷載的特點,為達到長壽命,對鋼外套管需進首*首*首*首先進行防腐處理。
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聚氨酯保溫管結構:
1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管:保證輸送介質正常流動。
聚氨酯保溫管從里到外分三層結構:
*層:工作鋼管層,根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。其芯管管徑為【φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】;鋼管表面經過*拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層,用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水,而是保溫,三是支撐熱網自重。【其保溫層厚度為30mm-150mm】;當輸送介質溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層:高密度聚乙烯保護層,預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,在經電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水。
聚氨酯保溫管施工注意事項:
1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設方式:彌補直埋敷設及無補償直埋敷設,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟。
2、進場后認真進首*首*首*首先進行檢驗,施工前必需對生產聚氨酯廠家進首*首*首*首先進行調研,對不合格的保溫管拒絕使用。
3、在預制直埋管道施工中,聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。
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4、滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首*首*首*首*首先進行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩壓10分內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進首*首*首*首先進行敲打檢查,嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。
5、因聚氨酯保溫管埋于地下,工程驗收要仔細,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。
6、接頭,回填土應在管道試壓。竣工丈量,清掃完畢后方可進首*首*首*首先進行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
7、聚氨酯保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進首*首*首*首先進行,現場接頭保溫施工。這一項內容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命。
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