預制管廠家/聚氨酯直埋保溫管銷售價格又稱“管中管"其有“兩步法"構成,是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年,我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術,正推動著國內管網建設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設方式與傳統的地溝及架空建設相比,具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。
聚氨酯保溫管從里到外分三層結構:
第一層:工作鋼管層,根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。其芯管管徑為【φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】;鋼管表面經過*拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層,用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝"。其作用一是防水,而是保溫,三是支撐熱網自重。【其保溫層厚度為30mm-150mm】;當輸送介質溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層:高密度聚乙烯保護層,預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,在經電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水。
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的*技術。近幾年中國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先
進技術,正推動著中國國內管網建設技術向更高的層次發展。幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設方式與傳統的地
溝及架空建設相比,具有諸多優點。這也正是聚氨酯保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發展的內在動力。
聚氨酯 | 單位 | 指標 | 玻璃鋼 | 單位 | 指標 |
容量 | kg/m2 | 40-60 | 抗壓強度 | MPa | 120-220 |
導熱系數 | W/mk | <0.025 | 抗壓強度 | MPa | 210-355 |
耐熱性 | ℃ | ≤120 | 表層硬度 | MPa | <320 |
耐寒性 | ℃ | ≥-50 | 擊穿電壓 | KV | >25 |
粘結強度 | KPa | ≥200 | 表層含膠量 | >45% | |
抗壓強度 | KPa | ≥200 | 氨凝 | KPa | 400-900 |
吸水率 | kg/m2 | ≤0.2 | 使用年限 | 30-50年 |
聚氨酯組合料具有泡孔細密,流動好,韌性足,強度高的特點,極大的物性寬容度能滿足客戶的各種生產工藝要求,適合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小規格不同的管道上,密度分布均勻,同時在適應低溫環境施工,特使品種能長期耐低溫零下200℃。
聚氨酯保溫管這里主要涉及的是黑料和白料二個組分。黑料 (異氰酸酯組分)的包裝桶內一般都充填有惰性氣體,以保護黑料不與空氣接觸,防止空氣中的水分與黑料反應,如果在搬運過程中出現桶皮裂紋等或者在打開桶之后未能全部用完,則進入的空氣與黑料發生反應形成堅硬的聚脲,以致影響黑料正常使用甚至報廢。所以,在黑料開桶后,應將其蓋及周圍擦凈后加墊一個塑料膜,既可密封又防水與黑料反應而打不開桶蓋。黑料的儲放也應選擇干燥的室內,避免曝曬,因為溫度過高會增加其自聚的危險。白料是聚醚與發泡劑的混合體,在儲放和使用時也應避免溫度過高,因為體系內的物理發泡劑一般在20~30℃可達到其沸點,溫度過高會使包裝物被脹破而使物料外溢,這一現象在夏季常見,如啤酒般的沫狀。在冬季也經常發生對白料盲目加溫而使發泡劑外溢現象。白料雖然不像黑料對空氣敏感,但是也盡量避免長期與空氣接觸,因為該體系是親水性的,如溶入較多水分后也會造成發泡不正常。另外,如果白料存放的時間較長,除了發泡時間變化外,有時會出現沉淀等現象,因此在使用白料時一定要注意體系是否均勻,以防沉淀物堵塞設備的過濾網。發泡設備如何清洗和保養?聚氨酯保溫板在正常使用時是不易出現堵塞等現象的,因此不必經常清洗,但是,如果停用的時間比較長,一般超過二周以上時,應將設備進首*首*首*首先進行*的清洗和保養,清洗的方法如下。首先將物料放回桶中密封起來,盡量放凈。然后視設備的大小,一般用聚氨酯保溫板加入05kg二氯甲烷的混合液放入料罐內,啟動泵使之循環3min左右,將該液體放掉后,再使用2kgDOP加入03kg二氯甲烷的混合液循環大約5min后也放掉,zui后加入大約5kgDOP循環3min后停泵即可。白料系統的清洗時間可以在一個月以上時進首*首*首*首先進行,直接用DOP而不必加入二氯甲烷。注意,在清洗黑料系統時,清洗液中一定不可含水過高,否則使泵被固化,另外在短時間停機時,應將黑料的液面保持在較高位置上,即物料越少凝固得越快。在黑料系統的絲口等處,應著重清洗擦拭、并涂抹黃油。