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農業,地礦,能源,建材,交通 |
廠家價格混凝土抗滲儀開啟控制閥,即向相應的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。進入正常試驗后,每隔8小時增加工作壓力0.1MPA,隨時觀察試件端面有無滲水情況,如有滲水,則關閉相應的控制閥。
廠家價格混凝土抗滲儀結果計算:
■混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的zui大水壓表示,其計算式為:S=10H-1其中:S-抗滲標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力(MPA)
■如壓力加至1.2MPA經過8小時,滲水仍不超過2個,混凝土抗滲標號應大于或等于12,即S=12
上海魅宇建立廠家價格混凝土抗滲儀客戶檔案,對客戶實行跟蹤服務,定期培訓。較為理想,數據較為穩定,價格低且操作方便。凡本公司經銷商或客戶,因產品升級或新品上市,我公司將根據具體情況隨時安排各種形式統一培訓,或上門指導。我公司有混凝土滲透儀、立式砂漿攪拌機、混凝土振動臺、混凝土含氣量測定儀、混凝土貫入阻力儀、鋼筋標點機、振篩機、混凝土維勃稠度儀、混凝土碳化試驗箱等產品。
相關設備混凝土含氣量測定儀
操作規程:
■用成型模根據設計要求制作試件,按部標或國標進行養護;
■在試驗前一天將試件從養護室中取出,將試模加熱到40℃左右,并將封閉用的蠟加熱到*熔化,然后將試件圓周在熔化的蠟中滾動一周(試件兩端面嚴禁有蠟!)然后將有蠟的試件用壓力機壓入試模內。
■滲透試驗
①、將注入咀的螺帽擰下,同時打開各個閥門,把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水罐,待其罐滿,并要求試模底盤內也充滿水(作用在于排除管路系統內的空氣),這時可將六個通向試模的截門關閉。
②、將裝封好的試體試模,可靠的安裝在儀器 。
③、啟動前先將點按點壓力表的兩限壓力指針轉到0.1Mpa的位置上,即上限指針和下限指針分別轉到0.125Mpa和0.075Mpa位置上,從而使電氣控制系統保持試驗水壓在此范圍內.
④、大泵啟動時,首先打開小水閥,關閉0號門,直到小水咀水流成線后再打開1—6號截門,并將小水閥關閉。
⑤、試驗時,水壓從0.1Mpa開始,以后每隔8小時增加水壓0.1Mpa,并隨時注意觀察六個試件上端的情況.
⑥、當六個試體的端面有2個呈現有壓力水滲透出來時,記下此時的水壓做為試驗的壓力機。
■作好原始數據的記錄并整理歸檔。
■試驗結束后,關閉電源,清理現場。
簡介:
本滲透儀用于混凝土抗滲性能的試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查。因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。功能與普通型相同,其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,并能按設定的程序實現自動升壓、自動完成試驗,減輕工作人員負擔。混凝土滲透儀是根據液壓原來進行設計,以電動機拖動水泵施壓,通過管道與壓力容器,控制閥,試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器,然后輸送到名試件系統進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統,通過對電接點壓力表內的電觸點的調節可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規定范圍內進行恒壓試驗。該儀器水泵是以90W電動機為動力源泉,由皮帶輪和齒輪進行兩極變速,偏心輪旋轉帶連桿和導柱,從而驅使水泵柱塞作往復運動進行工作,由于水泵的流量很小,因此可視為給試體的水壓為靜態。
參數:
■標準要求 GB/T50081-2002、T0528-94、GBJ81-85。
■zui大工作壓力: 4MPa。
■工作方式: 自動恒壓(數顯型:自動恒壓且自動升壓)。
■一次可作試件數: 6個。
■模腔上口直徑: Φ174.8mm。
■模腔下口直徑: Φ185mm。
■高度: 153mm。
■上口直徑: Φ175mm。
■下口直徑: Φ185mm。
■高度: 150mm。
■流量: 0.16L/min。
■功率: 120W。
■電源: 380V-50HZ。
■外形尺寸: 950×800×950mm。
■混凝土抗滲儀質量:220kg。
故障排除:
以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
■系統壓力起步時間較長,可判斷管道內有空氣,參照出次使用排出空氣
■系統沒有壓力,一般為水泵內密封圈磨損造成 密封不嚴,更換。 八、儀器的包裝與運輸 運輸前應用木箱(內壁有防水層)包裝,并用螺栓將箱固定好,運輸中箱體傾角不大于25℃,并避免撞擊和劇烈震動。
維護與保養:
■對工作環境的要求:周圍大氣溫度為5℃-45℃;相對溫度<80%, 不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作
■水源應清潔無雜質
■動力箱油在出廠時已加好,以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油,油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)
■每半查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。
■如環境溫度低于0℃,則需放水,卸壓閥放空 內的全部水源,一面結冰損壞系統的零件。
安裝及使用:
■準備
a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上,
b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用,注水入箱,開啟控制閥,啟動電源 ,至6個模座內水溢出為止,以便排出系統內空氣 。
e、關閉控制閥
■試件制作及安裝
a、試件成形養護,根據設計所要求的材料配比用 成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或 標準的規范進行掩護。
b、將養護好的試件表面晾干,然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的 試件裝入模腔,再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫,使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機,既可裝、脫模、又可劈裂試件,觀察 滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上 ,并均勻的擰緊螺絲帽
■接通電源,紅色信號燈兩,將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點壓力表 指針隨水壓上升而順時針轉動,注意觀察壓力上升是否正常,系統有無滲漏水現象,如有異常則應排除后才能進入試驗。 IIS-4S型數顯砼抗滲儀按附錄操作說明執行。
■開啟控制閥,即向相應的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
■進入正常試驗后,每隔8小時增加工作壓力0.1MPA,隨時觀察試件端面有無滲水情況,如有滲水,則關閉相應的控制閥。
■當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時,即可停止試驗,記下十時毫的水壓作為計算依據。
■試驗結束,切斷電源,打開放水卸壓閥,使系統壓力降至零,取下試模,
■從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用
操作方便!