HBQ740F電液控緩沖式止回半球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及偏心半球閥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種緩沖式偏心半球閥。偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別,它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性,如開關(guān)無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小,這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格,配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷,廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況,現(xiàn)有的偏心半球閥不具有緩沖單元,當(dāng)流體的壓力過大時(shí),會(huì)直接沖擊偏心半球閥,導(dǎo)致偏心半球閥容易損壞,使用壽命短,而且,現(xiàn)有的偏心半球閥在調(diào)節(jié)至固定的角度時(shí),不具有固定的功能,當(dāng)流體長(zhǎng)時(shí)間沖擊偏心半球閥時(shí),會(huì)導(dǎo)致偏心半球閥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而會(huì)導(dǎo)致流量控制不。液控止回偏心半球閥的主要功能是有效地防止管路回水,消除和抑制管路水錘。是保證水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的重要設(shè)備,屬于一款安全閥,分蓄能式和重錘式兩種液控型式。
液控偏心半球閥集閥門、電氣控制、液壓系統(tǒng)于一體,運(yùn)行性能穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,當(dāng)油泵組失電或故障時(shí),可按照預(yù)先設(shè)定的程序,通過中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理,自動(dòng)開閥或關(guān)閥,主動(dòng)達(dá)成預(yù)設(shè)的工藝要求;也能通過現(xiàn)場(chǎng)電控系統(tǒng)來實(shí)地操控閥門的啟閉、調(diào)整閥門啟閉的時(shí)間和其他預(yù)設(shè)條件;還能通過手動(dòng)液壓裝置,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開閥或關(guān)閥的緊急操作。
本系列閥門設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高,在高流速下無任何震動(dòng)。能按程序開啟,在開啟時(shí)流道*暢通,在運(yùn)行時(shí)水損小,斷電(或通電)時(shí)自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間和角度,分快關(guān)、慢關(guān)兩階段關(guān)閉,適用于水、海水、油品、噴煤粉、焦?fàn)t煤氣、含塵氣體等介質(zhì),可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。它具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.可取代水泵出口截止閥和止回閥,并集機(jī)、電、液于一體,占地面積小;
2.閥門開啟或關(guān)閉過程中,閥座和球冠沒有相互摩擦,閥門使用壽命長(zhǎng);
3.閥門開啟關(guān)閉不受淤泥和雜物影響,適用與泥漿水工況;
4.采用金屬和非金屬兩道密封,自密封性好,水壓越大,密封比壓也越大;
5.自動(dòng)化程度高,可就地、遠(yuǎn)程及聯(lián)動(dòng)控制;
6.電氣系統(tǒng)可采用PLC智能控制系統(tǒng),也可以采用普通型繼電器式系統(tǒng);
7.液壓系統(tǒng)電機(jī)功率小,工作效率高,保壓性能好,油泵啟動(dòng)間隔時(shí)間長(zhǎng);
8.有明顯的開度指示和機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),行程開關(guān)裝置防水防塵設(shè)計(jì),不外露,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng);
9.電氣操作界面人性化、多樣化,可設(shè)計(jì)普通按鈕式、文本式、觸摸屏式,也可根據(jù)客戶的需要,設(shè)計(jì)的人機(jī)操作界面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種緩沖式偏心半球閥,具有緩沖單元,可以延長(zhǎng)偏心半球閥的使用壽命,還可以在偏心半球閥在調(diào)節(jié)至固定的角度時(shí),固定偏心半球閥的位置,保證流量控制,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。廣泛應(yīng)用于高水頭的水電站中。工作時(shí),閥門與水輪機(jī)配合,按照水力過渡過程原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘,實(shí)現(xiàn)管路可靠截止起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。
安裝在水輪機(jī)蝸殼的進(jìn)水口處,為機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)提供可靠的安全的工作條件;在機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)減少機(jī)組漏水量,開機(jī)時(shí)快速充水,使機(jī)組快速進(jìn)入工作狀態(tài);還可以防止機(jī)組飛逸事件。
二、液控緩閉偏心半球閥結(jié)構(gòu)組成
液控止回半球閥本系列閥門由液控球閥、液壓站、智能電控箱(柜)、旁通管路系統(tǒng)、上游連接管、下游連接管、伸縮節(jié)、空氣閥、排水閥等主要部分組成,設(shè)計(jì)符合GB/T14478-93《大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本技術(shù)條件》。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種緩沖式偏心半球閥,包括安裝管、緩沖單元和固定單元;所述安裝管為長(zhǎng)方體,安裝管的中部設(shè)有圓形安裝通槽,圓形安裝通槽內(nèi)設(shè)有半球擋板,轉(zhuǎn)軸為兩根,且分別置于半球擋板的上下兩端,下端轉(zhuǎn)軸的一端與半球擋板固定連接,下端轉(zhuǎn)軸的另一端與安裝管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,上端轉(zhuǎn)軸的一端與半球擋板固定連接,上端轉(zhuǎn)軸的另一端穿過安裝管置于安裝管外部,安裝管的上表面設(shè)有滑槽;所述緩沖單元包括固定桿、緩沖槽和緩沖板,所述固定桿置于安裝管的左端,固定桿的兩端與安裝管固定連接,固定桿的中部固定設(shè)有緩沖板,緩沖板為三角柱,緩沖板的上下表面上分別等距離設(shè)有緩沖槽;所述固定單元包括螺帽、螺桿、固定板和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,所述螺桿置于滑槽內(nèi),螺桿的一端與滑槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,螺桿的另一端穿過安裝管與螺帽固定連接,固定板置于滑槽內(nèi),固定板與螺桿螺紋連接,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪置于轉(zhuǎn)軸的上端,固定板的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合。
運(yùn)行程序及工作原理
1、運(yùn)行程序
開閥:開啟旁通閥→壓差平衡→開啟主閥→關(guān)閉旁通閥
關(guān)閥:開啟旁通閥→關(guān)閉主閥→關(guān)閉旁通閥
2、液控止回半球閥工作原理
(1)開閥時(shí),油泵電機(jī)啟動(dòng),油泵將壓力油輸入蓄能器至液壓系統(tǒng)額定壓力后停止。開啟旁通閥,介質(zhì)通過旁通管路流向水輪機(jī)蝸殼,排氣閥排氣,待閥門前后壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),進(jìn)水液控球閥的開閥油缸動(dòng)作,開啟進(jìn)水液控球閥。進(jìn)水液控球閥全開后,關(guān)閉旁通閥。
(2)關(guān)閥時(shí),開啟旁通閥,導(dǎo)通旁通管路。進(jìn)水液控球閥的關(guān)閥油缸動(dòng)作,關(guān)閉進(jìn)水液控球閥。待液控球閥全關(guān)后,關(guān)閉旁通閥。
(3)在開關(guān)閥過程中,運(yùn)行程序已由聯(lián)動(dòng)信號(hào)控制,進(jìn)水液控球閥開關(guān)的行程時(shí)間可調(diào)節(jié)液壓回路上的調(diào)速閥實(shí)現(xiàn)。
(4)當(dāng)液壓系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下,由于內(nèi)部液壓回路元件有微量泄漏使蓄能器內(nèi)的油壓降至額定下限值時(shí),壓力控制器動(dòng)作啟動(dòng)油泵電機(jī)補(bǔ)足壓力
在使用時(shí),當(dāng)流體流進(jìn)安裝管時(shí),流體會(huì)在緩沖板的作用下沿緩沖槽向上下進(jìn)行緩沖,從而避免了流體直接沖擊偏心半球閥,從而使偏心半球閥不易損壞,延長(zhǎng)偏心半球閥的使用壽命,當(dāng)將偏心半球閥調(diào)節(jié)至固定的角度時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽,螺帽會(huì)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿會(huì)帶動(dòng)固定板向前移動(dòng),從而使固定板的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合,從而固定轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的位置,從而固定半球擋板,保證了流量控制。
進(jìn)一步的,還包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿為一根,且置于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的上表面,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,方便拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,還包括彈簧墊片,所述彈簧墊片為一片,且置于安裝管的前側(cè)壁,彈簧墊片與安裝管之間固定連接,保證在安裝時(shí)的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步的,還包括安裝螺孔,所述安裝螺孔為四個(gè),且分別等距離開設(shè)在安裝管的前側(cè)壁,方便安裝安裝管。
進(jìn)一步的,還包括密封墊,所述密封墊為一片,且包覆在半球擋板的側(cè)壁上,密封墊與半球擋板之間固定連接,防止流體會(huì)發(fā)生泄漏。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本緩沖式偏心半球閥,具有以下好處:
1、設(shè)置了緩沖單元,當(dāng)流體流進(jìn)安裝管時(shí),流體會(huì)在緩沖板的作用下沿緩沖槽向上下進(jìn)行緩沖,從而避免了流體直接沖擊偏心半球閥,從而使偏心半球閥不易損壞,延長(zhǎng)偏心半球閥的使用壽命;
2、還設(shè)置了固定單元,當(dāng)將偏心半球閥調(diào)節(jié)至固定的角度時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽,螺帽會(huì)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿會(huì)帶動(dòng)固定板向前移動(dòng),從而使固定板的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合,從而固定轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的位置,從而固定半球擋板,保證了流量控制。
主要性能規(guī)范表
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
常溫大工作壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 |
氣密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
高壓密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 |
主要零部件材料表
閥體、閥蓋 | WCB | ZG1Cr18NiTi | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
球體 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti/表面特殊處理 |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | PTFE/合金鋼 | PTFE/1Cr18Ni9Ti | PTFE/0Cr18Ni12Mo2Ti |
填料 | PTFE/合金鋼 | PTFE/1Cr18Ni9Ti | PTFE/0Cr18Ni12Mo2Ti |
螺栓 | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
HBQ740F電液控緩沖式止回半球閥主要連接尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | 連接尺寸 | ||||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | Hw | Hd | ||
0.6MPa | 50 | 180 | 140 | 110 | 88 | 16 | 2 | 4-φ14 | 295 | 350 |
80 | 200 | 190 | 150 | 124 | 18 | 2 | 4-φ18 | 310 | 365 | |
100 | 229 | 210 | 170 | 144 | 18 | 2 | 4-φ18 | 330 | 380 | |
125 | 254 | 240 | 200 | 174 | 18 | 2 | 8-φ18 | 345 | 405 | |
150 | 267 | 265 | 225 | 199 | 20 | 2 | 8-φ18 | 370 | 440 | |
200 | 292 | 320 | 280 | 254 | 22 | 2 | 8-φ18 | 405 | 470 | |
250 | 330 | 375 | 335 | 309 | 24 | 2 | 12-φ18 | 480 | 540 | |
300 | 390 | 440 | 395 | 363 | 24 | 2 | 12-φ22 | 520 | 580 | |
350 | 430 | 490 | 445 | 413 | 24 | 2 | 12-φ22 | 570 | 630 | |
400 | 530 | 540 | 495 | 463 | 24 | 2 | 16-φ22 | 630 | 710 | |
450 | 580 | 595 | 550 | 518 | 24 | 2 | 16-φ22 | 690 | 770 | |
550 | 660 | 645 | 600 | 568 | 26 | 2 | 20-φ22 | 740 | 820 | |
600 | 840 | 755 | 705 | 667 | 30 | 2 | 20-φ26 | 840 | 940 | |
700 | 900 | 860 | 810 | 772 | 26 | 5 | 24-φ26 | 960 | 1040 | |
800 | 1000 | 975 | 920 | 878 | 26 | 5 | 24-φ30 | 1080 | 1180 | |
900 | 1100 | 1075 | 1020 | 978 | 26 | 5 | 24-φ30 | 1190 | 1280 | |
1000 | 1200 | 1175 | 1120 | 1078 | 26 | 5 | 28-φ30 | 1310 | 1420 | |
1100 | 1250 | 1275 | 1220 | 1180 | 28 | 5 | 28-φ30 | 1390 | 1480 | |
1200 | 1300 | 1405 | 1340 | 1295 | 28 | 5 | 32-φ30 | 1420 | 1530 | |
1400 | 1500 | 1630 | 1560 | 1510 | 32 | 5 | 36-φ36 | 1540 | 1650 | |
1600 | 1800 | 1830 | 1760 | 1710 | 34 | 5 | 40-φ36 | 1660 | 1750 | |
1800 | 2000 | 2045 | 1970 | 1918 | 36 | 5 | 44-φ39 | 1790 | 1860 | |
2000 | 2200 | 2265 | 2180 | 2125 | 38 | 5 | 48-φ42 | 1920 | 1990 |
外形尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | 連接尺寸 | ||||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | Hw | Hd | ||
1.0MPa | 50 | 180 | 160 | 125 | 99 | 18 | 2 | 4-φ18 | 295 | 350 |
80 | 200 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 8-φ18 | 310 | 365 | |
100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 8-φ18 | 330 | 380 | |
125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 8-φ18 | 345 | 405 | |
150 | 267 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-φ22 | 370 | 440 | |
200 | 292 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 8-φ22 | 405 | 470 | |
250 | 330 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-φ22 | 480 | 540 | |
300 | 390 | 445 | 400 | 370 | 26 | 2 | 12-φ22 | 520 | 580 | |
350 | 430 | 505 | 460 | 429 | 26 | 2 | 16-φ22 | 570 | 630 | |
400 | 530 | 565 | 515 | 480 | 26 | 2 | 16-φ26 | 630 | 710 | |
450 | 580 | 615 | 565 | 530 | 28 | 2 | 20-φ26 | 690 | 770 | |
500 | 660 | 670 | 620 | 582 | 28 | 2 | 20-φ26 | 740 | 820 | |
600 | 840 | 780 | 725 | 682 | 34 | 2 | 20-φ30 | 840 | 940 | |
700 | 900 | 895 | 840 | 794 | 34 | 5 | 24-φ30 | 960 | 1040 | |
800 | 1000 | 1015 | 950 | 901 | 36 | 5 | 24-φ33 | 1080 | 1180 | |
900 | 1100 | 1115 | 1050 | 1001 | 38 | 5 | 28-φ33 | 1190 | 1280 | |
1000 | 1200 | 1230 | 1160 | 1112 | 38 | 5 | 28-φ36 | 1310 | 1420 | |
1100 | 1250 | 1340 | 1270 | 1222 | 42 | 5 | 28-φ36 | 1390 | 1480 | |
1200 | 1300 | 1455 | 1380 | 1328 | 44 | 5 | 32-φ39 | 1420 | 1530 | |
1400 | 1500 | 1675 | 1590 | 1530 | 48 | 5 | 36-φ42 | 1540 | 1650 | |
1600 | 1800 | 1915 | 1820 | 1750 | 52 | 5 | 40-φ48 | 1660 | 1750 | |
1800 | 2000 | 2115 | 2020 | 1950 | 56 | 5 | 44-φ48 | 1790 | 1860 | |
2000 | 2200 | 2325 | 2230 | 2150 | 60 | 5 | 48-φ48 | 1920 | 1990 |
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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