HYA53-20×2×0.6鎧裝通信電纜價格

型  號：HYA、HYAC、HYAT、HYA53、HYAT53、HYV、HYA23、HYAT23、HYA22、HYAT22 

產品說明：本廠生產市內通信電纜適用于固定敷設架空或地埋

 ：任

HYA：銅芯實心聚烯烴絕緣擋潮層聚乙烯護套市內通信電纜

HYAT：銅芯實心聚烯烴絕緣填充式擋潮層聚乙烯護套市內通信電纜

HYAC：銅芯實心聚烯烴絕緣自承式擋潮層聚乙烯護套市內通信電纜

HYA53：銅芯實心聚烯烴絕緣擋潮層聚乙烯護套鋼塑帶鎧裝聚乙烯護套市內通信電纜

HYAT53：銅芯實心聚烯烴絕緣填充式擋潮層聚乙烯護套鋼塑帶鎧裝聚乙烯護套市內通信電纜

HYA22：銅芯實心聚烯烴絕緣擋潮層聚乙烯護套鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套市內通信電纜

HYA23：銅芯實心聚烯烴絕緣擋潮層聚乙烯護套鋼帶鎧裝聚乙烯護套市內通信電纜

HYAT22：銅芯實心聚烯烴絕緣填充式擋潮層聚乙烯護套鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套市內通信電纜

HYAT23：銅芯實心聚烯烴絕緣填充式擋潮層聚乙烯護套鋼帶鎧裝聚乙烯護套市內通信電纜

 HYA53-20×2×0.6鎧裝通信電纜價格 用途：自承式非填充型電纜適用于本地電信網的城市與鄉鎮電信線路，也適用于接入公用網的網線路。吊線和電纜用同一外護層，經濟實用，安裝敷設方便。在一30~C一60~C的環境條件下，電纜的機械和電氣性能保持不變。

結構：導線：退火裸銅線，銅線直徑為0．32，0．4，0．50，0．60，0．70，0．80，0．90mm。

絕緣材料：高密度聚乙烯或乙／丙共聚物，絕緣線的顏色符合全色譜標準。

絕緣線對：二根不同顏色的絕緣線按不同的節距扭絞成對，采用規定的色譜組合以便識別。纜芯結構：以25對為基本單位，超過25對的電纜按單位組合，每個單位用規定色譜的單位扎帶繞扎，以便識別不同的單位。100對及以上的電纜加有1%的預備對。

纜芯包帶：用聚脂薄膜帶繞包。

屏蔽：用軋紋或不軋紋金屬帶縱包子纜芯包帶之外，兩邊搭接。

屏蔽帶表面涂敷的塑料薄膜與護層粘接護套：黑色低密度聚乙烯。

吊綫：吊線為7股鍍鋅鋼絞線，標稱外徑為 6．3mm和 4．75mm兩種，其抗張強度分別不小于3000kg和1800kg，吊線用熱塑性涂料涂敷，以防鋼絲銹蝕。

 HYA53-20×2×0.6鎧裝通信電纜價格 識別和長度標記：電纜外表面有*性識別標記，標記間隔不大于1m，標記內容有：導線直徑、線對數量、電纜型號、制造廠廠名代號及制造年份，長度標記以間隔不大于1m標記在外表面上。

主要用于管道敷設。亦可用于用途：實心絕緣非填充型市話電纜架空是為交換區、中繼干線和用戶引入線而設。使用：溫度：-30℃~+60℃，無嚙齒動物破壞地區導體：采用性能優良的無氧銅桿經拉絲退火軟化而成，銅導體直徑為：0.4、0.5、0.6、0.63、0.7、0.8、0.9mm絕緣與纜芯：絕緣采用機械性能良好，介電性能優異的高密度聚乙烯按標準規定的全色譜制成。單根絕緣線以不同節距扭絞成線對，以zui大限度地減少串話。各線對顏色及纜芯中各單元扎帶都采用規定的色譜進行標識，極大的方便了施工。纜芯外縱包聚酯帶，并以一層扎紗繞扎。

護套：采用耐環境性能優良的黑色線性低密度聚乙烯。護套外表印有：電纜型號、線對對數、導線線徑、制造廠家、制造日期及長度標記（長度標記間隔不大于1m）。護套中將充入100~200kPa的干燥空氣，以確保護套的完整性。合格的成品電纜中將充有50~80kPa的干燥空氣。可按用戶要求生產雙護套電纜。   任

一、電線電纜產品制造的工藝特性： 

　　1．大長度連續疊加組合生產方式 

　　大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： 

　　（1）生產工藝流程和設備布置 

　　生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。 

　　（2）生產組織管理 

　　生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。 

　　（3）質量管理 

　　大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。 

　　電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。 

　　2．生產工藝門類多、物料流量大 

　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 

　　電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。 

　　電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。 

　　3．設備多 

　　電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 

　　電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。