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液壓萬能試驗機能進行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗的液壓材料試驗機。以異步電機拖動液壓泵為驅動動力源，通過控制系統驅動伺服閥加載。整機主要由主機、伺服油源、測控單元及試驗軟件等部分組成。適用于各種金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗，以及一些產品的特殊試驗。

工作油缸與活塞為主機的主要部分，油缸固定在機座上，活塞與工作臺之間設置球頭，回程是靠自重將活塞壓回，壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的沒膜進行密封，并以油缸的內表面導向，由于球頭的調心作用，減少了由于側向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力。移動橫梁通過傳動螺母支撐在絲杠上，絲杠可正、反兩個方向旋轉，絲杠是靠裝在底部的驅動機構來實現其轉動。移動機構由減速電機、鏈輪、鏈條組成、減速電機通過鏈輪、鏈條帶動兩根絲杠同步旋轉。

液壓萬能試驗機的工作流程：

由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗是在主機的工作臺與移動橫梁之間進行。而試驗空間的調整主要是通過驅動機構移動橫梁升降達到。

液壓萬能試驗機操作使用中需要注意哪些事項，下面我們從拉伸、壓縮、彎曲、剪切四方面來分析一下值得我們注意的事項。

1、拉伸試驗

做拉伸試驗時，先開動油泵打開送油閥，使工作活塞升起一小段距離，然后關閉送油閥。將試樣一端夾于上鉗口，使指針對準零點，再調整下鉗口，夾持試樣下端，即可開始試驗。夾持時，應按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應該夾在鉗口的全長上，一定保證試樣夾持在鉗口體內三分之二以上，兩塊鉗口位置必須一致。對材料較軟的試樣，試樣已被夾緊，這時應關閉電磁閥電源后再進行試驗;對材料較硬的試樣，鉗口可能產生滑移，這時可先不關電磁閥電源，對試樣施加該級度盤滿量程3%-5%的預拉力后，再將電磁閥電源關閉，進行拉伸試驗。為避免鉗口及鉗口座活動時，在滑動面上被啃住或咬死，可涂二硫化鉬潤滑脂。并可自制橡膠防護板，對下鉗口座進行保護。

2、壓縮試驗

做壓縮試驗時，將上壓板裝在油缸座底部(油缸下部)，用螺釘固定好，下壓板放在試臺中央的球面座上(略作傾斜，適合受壓試樣的平面)。試樣放置的中心線必須與壓板中心線重合，避免偏心受力。試樣放好后即可進行試驗。

3、彎曲試驗

做彎曲試驗時，將壓滾支座，根據試驗需要的距離，用螺釘固定在試臺上。兩支座間的中心距離，可看試臺側面的刻度標尺，將上壓頭裝在油缸座底部用螺釘緊牢，要對準錐窩。并根據試樣種類和形狀的不同，自制防護網，防止試樣彎曲斷裂后出現危險。

4、剪切試驗

做剪切試驗時，將剪切試樣插入剪切試驗附具，然后將剪切附具安放在試臺上。將壓頭裝在油缸底面，用螺釘擰緊。稍作調整，使上壓頭對準剪切塊。即可進行試驗。