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濟南永創試驗機廠一家專業生產各種試驗機及其各種檢測平臺的大規模廠家,總結了豐富的設計經驗及成熟的設備解決方案,不同材料配備相應輔具完成多做類似性能的實驗,取得可靠的數據實驗報告。
屏顯液壓萬能試驗機、液壓萬能試驗機做實驗精度精準達標的廠家
屏顯液壓萬能試驗機、液壓萬能試驗機做實驗精度精準達標的廠家
濟南永創測試技術有限公司生產的液壓萬能試驗機,在選材上均采用國內或優質產品,保證了產品的高質量可靠性和*性,在同等競爭條件下,本公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上,真誠以*惠的價格提供給貴方。
WAW-C型微機控制電液伺服萬能試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體,以油缸下置式主機為平臺,配置進口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器,實現多通道閉環控制,完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能,具有專業性好、可靠性高、升級簡易等特點,并可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
本試驗機根據國家GB/T3159-2008《液壓式萬能試驗機》設計與制造符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
采用液壓傳感器間接測力,橫穿移動橫梁的蝸輪蝸桿傳動機構來調整試驗空間,調整試驗空間時不需要絲杠旋轉,使傳動系統與定位系統*分離,保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性。*的絲杠間隙消除機構,保證了試驗加載的連續性,電子引申計測試拉伸變形,計算機處理運算數據,具備試驗數據屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結果等功能。
一、 液壓萬能試驗機基本結構及主要功能
1、 主機:配置油缸下置式主機機架,此結構大大降低了主機高度,運輸、安裝方便,性能穩定、可靠,試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動,實現拉伸空間的調整,試驗操作方便;
2、 測控系統:由電液伺服油源、全數字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成;
3、 標準電液伺服油源:
a、 為負載適應型進油節流調速系統,采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造,專門為電液伺服萬能試驗機配套使用;
b、 選用技術成熟的油泵-電機,質量可靠,性能穩定;
c、 采用*技術自行研制生產的負載適應型節流調速閥,系統壓力穩定、自適應恒壓差流量調節,無溢流能耗,易于進行PID閉環控制;
d、 管路系統:管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件,保證液壓系統密封可靠,無滲漏油故障發生;
4、 電氣控制柜:
a、 系統的所有強電部件集中在強電控制柜內,實現強電單元與測控弱電單 元的有效分離,保證測控系統不受干擾,長期穩定工作;
b、 電控柜上設置手動操作按扭,包括電源開關、急停以及油源油泵開停等;
5、 全數字PC伺服控制系統:
a) 系統以PC計算機為主體,全數字PID調節,配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件,可實現試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環控制和控制模式的平滑切換;
b) 系統由三路信號調理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號發生器單元、伺服閥驅動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統等組成;
c) 系統的閉環控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與伺服閥、控制器(各信號調理單元)、伺服放大器一起組成多個閉環控制回路,實現試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環控制功能;具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種控制模式,并可實現控制模式的平滑切換,使系統具有更大的靈活性;
二、液壓萬能試驗機主要技術指標:
1、 zui大試驗力:300/600/1000kN;
2、 試驗力測量范圍:2%—100%FS;
3、 試驗力示值精度:示值精度±1%;
4、 zui大拉伸空間:600mm;
5、 zui大壓縮空間:500mm;
6、 扁試樣夾持厚度:Φ0-15 mm;
7、 圓試樣夾持直徑:Φ10-32/ 13-40/13-60 mm
8、 彎曲支座zui大間距:500mm;
9、 變形測量分辨率:0.001 mm;
10、 變形測量精度:±0.5%;
11、 傳感器:油壓傳感器、引伸計;
12、 控制方式:電液伺服閉環控制,控制模式可平滑切換;
13、 顯示方式:計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值,屏幕顯示試驗曲線,屏幕調零、標定;
主機尺寸:約720×580×1950 / 720×580×2100 / 900×710×2200mm;
14、 控制柜尺寸:1010mm×650mm×870mm;
15、 主機重量:約3000/4000kg;
16、 油泵電機功率:2.2KW
17、 橫梁移動電機功率:1.1KW
三、液壓萬能試驗機質量保證
設備在訂貨方現場正式驗收合格后,才視為正式交貨。設備質保期為正式交貨之日起一年。在質保期內,供貨方對設備出現各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障,供貨方及時到訂貨方服務,積極協助訂貨方完成維修任務。