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200P可調式減壓閥 DP17斯派莎克減壓閥 斯派莎克25P減壓閥 DP27斯派莎克減壓閥 SY42AX煤礦專用減壓閥 Y13X內螺紋比例式減壓閥 水用減壓閥 Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥 Y43H活塞式蒸汽減壓閥 Y43H鑄鋼蒸汽減壓閥 固定比例式減壓閥 全銅比例式減壓閥 Y44H波紋管減壓閥 Y45H杠桿式蒸汽減壓閥 Y416X穩壓減壓閥 ???????大口徑電動減壓閥 電動減壓閥 內螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 高靈敏度蒸汽減壓閥 鍛鋼高壓氣體減壓閥 高壓鍛鋼氣體減壓閥 高壓活塞式氣體減壓閥 高壓氣體減壓閥 YK43F活塞式氣體減壓閥 不銹鋼支管減壓閥 蒸汽減壓閥 氣體減壓閥 支管減壓閥 減壓穩壓閥
產品簡介
詳細介紹
一、高壓鍛鋼氣體減壓閥概述：
YK43F高壓鍛鋼氣體減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。高壓鍛鋼減壓閥在普通減壓閥基礎上作了很大改進，加大了活塞面積，改變了節流結構。改變了密封形式，加大了過流面積等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。主體結構采用高溫鍛造，從而達到抗高壓、耐高壓的作用，主要用于氣體管路，適用于流量靈敏度高，進口壓力變化大的氣體管路。
二、高壓鍛鋼 氣體減壓閥原理：
當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。 為內部先導式減壓閥的結構圖，與直動式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與擋板之間的距離發生微小變化時，就會使B室中的壓力發生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。
三、高壓鍛鋼 氣體減壓閥基本性能：
1、調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關系。
2、壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
3、流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
四、高壓鍛鋼 氣體減壓閥主要零件材料：
| 底蓋 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
|---|---|---|
| 閥體 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
| 彈簧 | 65Mn | |
| 閥瓣 | 2Cr13/304 | 304 |
| 閥座/閥桿 | 2Cr13/304 | 304 |
| 導向套 | 2Cr13/304 | 304 |
| 活塞 | 304/銅合金 | |
| 閥蓋 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
| 導閥 | 不銹鋼/銅 | |
| 接頭 | 25 | 304 |
五、高壓鍛鋼 氣體減壓閥主要外形連接尺寸：
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
| 20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
| 100 | 380 | 380 | 185 | |
| 125 | 450 | 490 | 215 | |
| 150 | 500 | 490 | 225 | |
| 200 | 550 | 535 | 260 | |
| 250 | 650 | 580 | 310 | |
| 300 | 800 | 725 | 355 | |
| 350 | 850 | 765 | 395 | |
| 400 | 900 | 800 | 435 | |
| 500 | 950 | 855 | 495 | |
六、高壓鍛鋼 氣體減壓閥技術參數：
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
訂貨須知：
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