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A28H帶手柄彈簧全啟式安全閥 A37H雙聯彈簧式安全閥 A40Y帶散熱器彈簧全啟式安全閥 A44Y帶扳手彈簧全啟封閉式安全閥 A46Y先導式安全閥 A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥 A48SH高溫高壓安全閥 A48SH高溫高壓全啟式安全閥 帶扳手彈簧全啟式安全閥 A49H主安全閥 A61Y彈簧微啟式高壓安全閥 液化氣安全閥 AH42F液化石油氣安全閥 AHN42F平行式安全回流閥 ANA42F內裝式安全閥 AQ空壓機專用安全閥 AY42H安全溢流閥 GA42H單杠桿安全閥 GA44H雙杠桿安全閥 GA49H脈沖式安全閥 GYA液壓安全閥 真空負壓安全閥 安全閥 TFAF4QH-10C風機安全閥 WA42Y波紋管背壓平衡全啟式安全閥 A41Y彈簧微啟封閉式高壓安全閥 A42Y彈簧全啟式封閉式安全閥 襯氟安全閥 不銹鋼安全閥
產品簡介
詳細介紹
一、產品簡介：
A44Y帶扳手彈簧全啟封閉式安全閥采用封閉式閥蓋和閥帽設計，安全閥開啟排放時，介質不會向外界泄漏，而全部通過排泄管排掉，又可防止灰塵等雜質進入閥內，帶提升扳手可定期檢驗安全閥的靈活性和密封性能。A44Y帶扳手彈簧全啟封閉式安全閥適用于工作溫度≤300℃的蒸汽、空氣、石油等介質的設備或管道上。
二、產品特點：
1、全啟式結構，排量大
2、閥瓣處設有反沖盤部件
3、全封閉結構，有效防止介質外漏
4、整定壓力偏差小，可達±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用優質的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩定性
7、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
三、主要零部件材料:
| NO | 零件名稱 | 材料 |
| 1 | 閥體 | WCB |
| 2 | 閥座 | ZG2Cr13 |
| 3 | 調節圈 | ZG2Cr13 |
| 4 | 閥瓣 | 2Cr13 |
| 5 | 導向套 | 2Cr13 |
| 6 | 閥蓋 | ZG230-450 |
| 7 | 彈簧 | 50CrVA |
| 8 | 閥桿 | 2Cr13 |
| 9 | 扳手 | ZG200-400 |
| 10 | 調整螺桿 | 45 |
| 11 | 保護罩 | ZG200-400 |
| 密封面材料 | "H"堆焊D507,"Y"堆焊Co基硬質合金 |
四、連接尺寸：
| 型號 | 公稱通徑 | do | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-ød | DN'''' | D1 | K1 | g3 | g2 | b1 | f'''' | f1'''' | Z1-ød1 | L | L1 | ≈H |
| A48Y-16C A44Y-16C A44Y-16P A44Y-16R | 20 | 15 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 110 | 95 | 411 | ||||
| 25 | 16 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 32 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 110 | 95 | 411 | |||||
| 32 | 20 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 115 | 100 | 411 | |||||
| 40 | 25 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 120 | 110 | 472 | |||||
| 50 | 32 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 135 | 120 | 532 | |||||
| 65 | 40 | 185 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 160 | 140 | 556 | |||||
| 80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 | 170 | 135 | 561 | |||||
| 100 | 65 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 125 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 195 | 175 | 667 | |||||
| 125 | 80 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 150 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 210 | 190 | 857 | |||||
| 150 | 100 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 175 | 310 | 270 | 240 | 26 | 3 | 8-23 | 255 | 230 | 915 | |||||
| 200 | 125 | 340 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-26 | 300 | 260 | 1073 | |||||
| 250 | 150 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-26 | 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-26 | 350 | 320 | 1307 | |||||
| 300 | 220 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-26 | 400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 370 | 350 | 1233 | |||||
| 350 | 250 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-26 | 500 | 715 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 500 | 450 | 1711 | |||||
| 400 | 280 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 500 | 715 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 500 | 450 | 1780 |
五、安裝說明：
（1） 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3) 切斷閥安裝前，應先*清洗管道。
（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向*。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
訂貨須知：
1、訂貨前請認真了解本產品，清楚標明規格、型號、材質、壓力、數量。
2、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的三科閥門專家為您審核把關。
3、訂購該產品時，請詳細填明訂貨單位，收貨單位，付款單位的名稱，通訊地址（包括所在省、市、地、區縣、街、號）。
4、訂購所有本公司產品均實行現款提貨或款到發貨。