一、不銹鋼保溫水箱制造選材
不銹鋼保溫水箱材料:內(nèi)層介質(zhì)可采用巖棉、PEF。外層可采用不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板或彩鋼板。
不銹鋼保溫水箱原理:
該保溫水箱是以不銹鋼板或用彩鋼板等為表層,閉孔阻燃自熄型聚苯乙烯料板或聚氨酯等為芯層,通過優(yōu)化組合,使內(nèi)外層共同達(dá)到*保溫效果。不銹鋼保溫水箱優(yōu)點(diǎn),水箱具有外形美觀,機(jī)械強(qiáng)度高,性能優(yōu)良,組裝方便等*特點(diǎn)。 不銹鋼保溫水箱時限,常溫下24小時內(nèi)降溫在5度以內(nèi)。 不銹鋼保溫水箱規(guī)格, 0.1噸~3000噸。 不銹鋼保溫水箱適用范圍:熱泵熱水系統(tǒng)、太陽能熱水系統(tǒng)、鍋爐熱水系統(tǒng)、熱水爐和各種需要液體保溫的場所。
二、不銹鋼保溫水箱特點(diǎn):
1、接頭用高頻電阻縫焊焊接,確保不易生銹漏水;
2、采用SUS304不銹鋼板制造,重量輕,外型美觀,干凈衛(wèi)生;
3、50mm進(jìn)口聚胺脂發(fā)泡層,熱損耗小,保溫效果良好
不銹鋼保溫水箱加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。
2-3品質(zhì)要求特性微細(xì)項目
(1)材質(zhì):
①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè),其產(chǎn)品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品,當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達(dá)不到的話,在加工深拉制品時產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象,影響成品合格率,當(dāng)然也就加大了廠家的成本;
②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點(diǎn)是延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180),內(nèi)部晶粒度等級在8.0~9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優(yōu)點(diǎn),就是BQ性相對較好,這主要是由于它的硬度稍高的緣故。
(2)表面品質(zhì):
不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料,客戶對它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點(diǎn)、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級材還是低級都不允許出現(xiàn),而麻點(diǎn)這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因?yàn)閽伖鈺r很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率,來確定其表質(zhì)量等級,從而來確定產(chǎn)品等級。
(3)厚度公差:
一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會導(dǎo)致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
(4)焊接性:
產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也是各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。
(5)耐腐蝕性:
絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等,有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn):用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導(dǎo)致測試時表面出現(xiàn)銹斑)
(6)拋光性能(BQ性):
目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn):
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。
②原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。
③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點(diǎn)和RIDGING,從而影響B(tài)Q性。