熱力管道直埋管制作流程

近年來(lái)，隨著我國(guó)下游產(chǎn)業(yè)的不斷革新和飛速發(fā)展，我國(guó)化工材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也被之帶動(dòng)，發(fā)展的十分迅速，短短幾年時(shí)間，其年需求量便大幅度增加，并隨著我國(guó)將“新材料"列入國(guó)家“十二五"重點(diǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的行列里去，還得到了相關(guān)政策的支持，這也在一定程度上促進(jìn)了我國(guó)化工新材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

提高了管道的保溫效果；由于真空的應(yīng)用,zui大限度地降低了管道的輻射和對(duì)流傳熱；降低了管道的腐蝕破壞速度；使內(nèi)外鋼管之間保持干燥；對(duì)管網(wǎng)有泄漏預(yù)警作用；降低了管網(wǎng)的事故率。

熱力管道直埋管制作流程
直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒(méi)有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。　　內(nèi)鋼管選用二度無(wú)機(jī)富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。

外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無(wú)須設(shè)置觀察井,施工操作方便,工期短。 
低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管（內(nèi)滑動(dòng)） 
內(nèi)滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu) 
1,內(nèi)鋼管 
2,耐高溫?zé)o機(jī)富鋅漆
3,耐高溫減阻層
4,微孔硅酸鈣無(wú)機(jī)保溫層 
5,鋁箔反射層 
6,聚氨酯保溫層 
7,外鋼管或外護(hù)PE夾克管 
8,外套防腐 

用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面,利用鋼套管強(qiáng)度高,密封性能好的特點(diǎn),成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn).保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護(hù)防腐層,增加管道的整體壽命。　　鋼管中的固定支座采取隔熱措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證。　　在內(nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。