產地類別 | 國產 | 價格區間 | 3萬-5萬 |
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應用領域 | 電子,汽車,電氣 |
產品簡介
詳細介紹
一、產品介紹:
全自動熔體流動速率儀為高精度熔體流動速率儀測試儀,用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態時通過一定的溫度和負荷,每10min通過標準口模 熔體流動速率MFR/MVR值,它適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑膠、尼龍等工程塑膠,也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑膠測試,廣泛地應用于塑膠生產,塑膠制品、石油化工等行業以及相關院校、科研單位和商檢部門。
二、執行標準:
GB/T3682-2000 | 熱塑性塑膠熔體流動速率和熔體體積流動速率的測定 |
ISO 1133:1997 | 熱塑性塑膠熔體質量流動速率MFR和熔體體積流動速率MVR的測定 |
ASTM D1238 | 擠壓式塑性計測定熱塑性塑膠熔體流動速率的標準測試方法 |
三:產品優點:
- 多段(3段)控溫方式,3組鉑電阻傳感器,3個加熱套單獨控溫,高精度智能PID調控,升溫斜率即升溫速度可調
- 溫度分辨率為0.1℃,溫度均勻度0.2℃,24小時內的溫度波動不超過0.5℃,位移傳感器分辨率為0.001mm。
- 溫度超溫保護裝置
- 手自動切料一體,可任意設置切料時間(0~999)、切料次數(0~999)
- 測試時可選擇質量法,或體積法,或兩種測試方法同時進行,并可計算流動速率比。兩種方法均為活塞桿移動到某位置時開始測試。
- 內置溫度穩定提示警報,并增加240秒(GB3682規定)材料預熱秒倒計時,倒計時結束后,發出提示音,亦可設置美標(ASTM)等預熱時間。
- 內置多款塑膠材料熔融指數測試條件,方便客戶隨時調取使用,減少繁瑣的工作量,并儲存后一次測試條件和結果
- 內置微型打印機以方便打印測試數據
- 高精度觸摸屏控制器,7寸觸摸屏,可以存儲并列印近測試條件及數據,測試打印菜單的設定包括測試時間(系統默認)、操作人員、材料名稱、測試方法、測試條件(溫度、砝碼重量、切料時間間隔)、測試結果數據、測試結果人為判定OK或NG等,
- 預留RS232界面或USB界面連接計算機,可通過計算機控制儀器操作及將測試數據傳輸保存至計算機,
- 可以手動加載砝碼或通過步進電機帶動滾珠絲桿轉動以達到自動控制頂部加載砝碼上升或下降的目的
四、主要技術參數:
- 溫度范圍:0℃-450℃
- 溫度波動度:±0.2℃
- 溫度均勻度:±1℃
- 溫度顯示分辨率:0.1℃
- 時間顯示分辨率:0.1S
- 料筒直徑:Φ2.095±0.005mm
- 出料口長度:8.000±0.025mm
- 裝料筒直徑:Φ9.550±0.025mm
- 砝碼精度:±0.5%
- 輸出方式:微型自動打印輸出
- 切料方式:手自動切料一體
- 試驗負荷:共8級,8套砝碼
- 電源電壓:AC220V±10% 50HZ
五、全自動熔體流動速率儀配件清單:
序號 | 名 稱 | 單 位 | 數 量 | 備注 |
1 | 主機 | 臺 | 1 | 含打印機 |
2 | 砝碼 | 套 | 共8級0.325 kg,1.200 kg,2.160 kg,3.800 kg,5.000 kg,10.000 kg,12.000 kg,21.600 kg | (1#在1級負荷內) |
3 | 砝碼托盤 | 件 | 1 | 在1級負荷內 |
4 | 活塞桿 | 件 | 1 | 在1級負荷內 |
5 | 口模 | 件 | 1 | 碳化鎢 |
6 | 裝料斗 | 件 | 1 | 不銹鋼 |
7 | 裝料桿 | 件 | 1 |
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8 | 料筒清理桿 | 件 | 1 |
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9 | 口模清理棒 | 件 | 1 | 不銹鋼 |
10 | 紗布 | 卷 | 2 |
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11 | 打印紙 | 卷 | 2 |
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12 | 其他 | 合格證、說明書,放料盤一件 |