5000N數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī) 適用于測(cè)定材料的拉伸、撕裂、剝離等力學(xué)性能，當(dāng)使用反向器時(shí)，可進(jìn)行材料的壓縮試驗(yàn)。本機(jī)是一種新型經(jīng)濟(jì)性電子拉力試驗(yàn)機(jī)，配備力傳感器,在試驗(yàn)過(guò)程中，微機(jī)不斷采集力傳感器的信號(hào)，并根據(jù)試驗(yàn)要求，進(jìn)行格式化數(shù)據(jù)處理，其特點(diǎn)是使用簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，技術(shù)良好，自動(dòng)化水平高，測(cè)試精度高。
數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)5000N

 5000N數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)

江都軒宇試驗(yàn)機(jī)

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XY-5000數(shù)顯材料試驗(yàn)機(jī)適用于測(cè)定材料的拉伸、撕裂、剝離等力學(xué)性能，當(dāng)使用反向器時(shí)，可進(jìn)行材料的壓縮試驗(yàn)。

 本機(jī)是一種新型經(jīng)濟(jì)性電子拉力試驗(yàn)機(jī)，配備力傳感器,在試驗(yàn)過(guò)程中，微機(jī)不斷采集力傳感器的信號(hào)，并根據(jù)試驗(yàn)要求，進(jìn)行格式化數(shù)據(jù)處理，其特點(diǎn)是使用簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，技術(shù)良好，自動(dòng)化水平高，測(cè)試精度高。

 

2 主要技術(shù)指標(biāo)

 

 2.1 量程范圍：5N、10N、15N、20N、25N、50N、75N、100N、250N、500N、750N、1KN、2.5KN、5KN、 10KN。本機(jī)zui大量程不超過(guò)10KN。

 2.2 力值精度：示值的±0.5%以內(nèi)。

 2.3 試驗(yàn)速度：5mm/min~500mm/min。

 2.4 有效拉伸距離：900mm。

 2.5 電源：AC220V±5%  50Hz

 2.6主機(jī)尺寸：540mm×450mm×1500mm

 2.7主機(jī)重量：120kg

 

3 使用環(huán)境及工作條件

 

3.1 溫度在0~40℃范圍內(nèi)；

3.2 相對(duì)溫度低于80%；

 3.3 有獨(dú)立接地線；

 3.4 在無(wú)沖擊、無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中；

 3.5 在無(wú)明顯電磁場(chǎng)的環(huán)境中；

 3.6 試驗(yàn)機(jī)周?chē)鷳?yīng)留有不小于0.7m3的空間，其工作環(huán)境整潔、無(wú)灰塵；

 3.7 底座及機(jī)架水平度不超過(guò)0.2/1000。

 

4 液晶拉力試驗(yàn)機(jī) 系統(tǒng)組成與工作原理

 

4.1 系統(tǒng)由主機(jī)、電器控制系統(tǒng)、數(shù)字控制系統(tǒng)三部分組成。

4.2 工作原理

4.2.1 機(jī)械傳動(dòng)原理

主機(jī)由電機(jī)及控制器、絲杠、導(dǎo)柱、移動(dòng)橫梁、限位裝置等組成。機(jī)械傳動(dòng)順序如下：

電機(jī)——減速機(jī)——絲杠——試臺(tái)

4.2.2 測(cè)力系統(tǒng)：在主機(jī)移動(dòng)橫梁上裝有拉力傳感器，傳感器下端與上夾持器連接，試驗(yàn)過(guò)程中試樣受力情況通過(guò)力傳感器變?yōu)殡娦盘?hào)輸入到微電腦采集控制系統(tǒng)。

4.2.3 伸長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤裝置：此裝置用于測(cè)量試樣變形，是由兩個(gè)阻力極小的跟蹤夾夾持在試樣上，隨著試樣受到拉力而變形，兩跟蹤夾之間的距離也相應(yīng)增大，跟蹤夾通過(guò)線繩和滑輪將直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)跟蹤編碼器將位移變成電信號(hào)輸入進(jìn)微電腦采集控制系統(tǒng)。

4.3 限位保護(hù)裝置及夾具

4.3.1 限位保護(hù)裝置

限位保護(hù)裝置是本機(jī)的重要組成部分。主機(jī)上固定有限位桿，限位桿上配有兩個(gè)上下可調(diào)節(jié)的擋圈，試驗(yàn)過(guò)程中當(dāng)擋塊和擋圈碰觸時(shí)將帶動(dòng)限位桿移動(dòng)，使限位裝置

切斷該方向通路，主機(jī)運(yùn)行停止，這時(shí)候向相反方向運(yùn)行，試驗(yàn)機(jī)即可正常工作。通過(guò)調(diào)節(jié)限位桿上擋圈的位置可以限定移動(dòng)橫梁行程，為做試驗(yàn)提供了較大的方便和安全可靠的保護(hù)。

4.3.2 夾具

    本公司擁有多種夾持試樣的通用及夾具，如：楔型鉗口夾具、纏繞式金屬線材夾具、薄膜拉伸夾具、紙張拉伸夾具等，能滿足金屬及非金屬的片、帶、箔、條、線、纖維、板、棒、塊、繩、布、網(wǎng)等不同材料性能試驗(yàn)的夾持要求，根據(jù)用戶要求選配。

 

5 安裝、調(diào)試

 

5.1 機(jī)械安裝

將主機(jī)垂直移至使用地點(diǎn)，調(diào)整主機(jī)下部地腳螺釘，用水平儀檢查工作臺(tái)水平（縱橫向水平度0.2/1000）。

5.2 電氣安裝

5.2.1 微電腦采集控制系統(tǒng)安裝；JDL型微電腦采集控制系統(tǒng)后面板上有接插座，把力傳感器插頭插在力傳感器接口上。

5.2.2 上述工作完成后，系統(tǒng)就可以通電，此時(shí)電源接通。

5.2.3接通主機(jī)電源，旋轉(zhuǎn)彈出電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮。

5.2.4微機(jī)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后必須預(yù)熱20min方可正常工作。

 

6 儀器的使用與操作

 

 6.1首先，檢查確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)、微機(jī)控制系統(tǒng)的接插電纜連接正確無(wú)誤。

 6.2旋轉(zhuǎn)彈出試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源（“緊停”按鈕），需緊急停止或關(guān)機(jī)時(shí)，按下“緊停”按鈕。打開(kāi)微機(jī)控制系統(tǒng)電源。

    6.3根據(jù)試樣長(zhǎng)短，按動(dòng)微機(jī)控制系統(tǒng)上的“上升”或“下降”按鈕確定移動(dòng)橫梁的位置，到位后按“停止”按鈕停機(jī)，將下限位調(diào)節(jié)擋圈移到移動(dòng)橫梁（擋圈）部位后鎖緊。 下降速度一般為zui快速度下降，橫梁上升或下降過(guò)程一定要注意避免上下夾具相碰，也不能升降到上下極限位置，否則會(huì)損壞主機(jī)。如遇緊急情況，應(yīng)按下微機(jī)控制系統(tǒng)上的“停止”按鈕或主機(jī)上的紅色緊停按鈕。

 6.4將試樣垂直地裝到上下夾持器中，將兩個(gè)跟蹤夾夾在試樣兩個(gè)標(biāo)線上。

 6.5按下微機(jī)控制系統(tǒng)上的“上升”按鈕，確定所需試驗(yàn)速度，進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。

 

7采集控制系統(tǒng)使用方法：

 1、試驗(yàn)鍵/數(shù)減鍵▽：A：在常規(guī)狀態(tài)下按此鍵自動(dòng)清力值為零,試驗(yàn)開(kāi)始,試驗(yàn)                    燈閃爍。

                    B:在設(shè)置狀態(tài)下按該鍵可對(duì)設(shè)置項(xiàng)目的參數(shù)起到減小的作用。

2、記錄鍵/設(shè)置鍵：  A:在試驗(yàn)狀態(tài)下按此鍵可記錄當(dāng)前試驗(yàn)力值，zui多可記錄8個(gè)力值。

                    B:在常規(guī)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間按下此鍵達(dá)到5秒以上系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入設(shè)置區(qū)，進(jìn)入設(shè)置區(qū)后，用戶可對(duì)試樣截面積（dJ）、停止于X%（dH）、量程(dC)進(jìn)行修改。進(jìn)入設(shè)置區(qū)后還是通過(guò)按放“設(shè)置鍵”切換設(shè)置項(xiàng)目dJ/dH/ dC。要對(duì)設(shè)置項(xiàng)目參數(shù)修改請(qǐng)按“數(shù)減鍵▽”或“數(shù)增鍵△”。注意要對(duì)量程(dC)進(jìn)行修改必需超長(zhǎng)時(shí)間按下“數(shù)減鍵▽”或“數(shù)增鍵△”達(dá)到10秒以上量程才改變。

3、查看鍵/數(shù)增鍵△：A:當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后按此鍵可查看試驗(yàn)結(jié)果即zui大力值（FA）及其強(qiáng)度（PA）、斷裂力值（Fd）及其強(qiáng)度（Pd）、多個(gè)記錄個(gè)力值（F1-8）及其強(qiáng)度（P1-8）。

                    B:在設(shè)置狀態(tài)下按該鍵可對(duì)設(shè)置項(xiàng)目的參數(shù)起到增大的作用。

4、退出鍵：         A:在試驗(yàn)狀態(tài)下按此鍵可記人為退出試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)制結(jié)束。

                   B:在設(shè)置狀態(tài)下按此鍵可退出設(shè)置狀態(tài)，回到常規(guī)狀態(tài)下。。

 

8選擇量程的方法

 

該采集控制系統(tǒng)支持標(biāo)稱量程分檔功能，每個(gè)標(biāo)稱量程傳感器可分為四個(gè)檔即1.00檔、0.75檔、0.5檔、0.25檔。

例如標(biāo)稱量程為2500N的傳感器：

1.00檔=2500N×1.00=2500N

0.75檔=2500N×0.75=1875N

0.50檔=2500N×0.50=1250N

0.25檔=2500N×0.25=625N

   選擇檔量程的原則是：

8.1 力的zui大值必須小于檔量程（N）；

8.2 選擇檔量程越小越好（分辯率高）；

例如標(biāo)稱量程為2500N的傳感器，當(dāng)做zui大力值500N的試樣時(shí)，應(yīng)選0.25，檔滿量程為2500N×0.25=625N。

用戶做不同的試樣應(yīng)根據(jù)試樣的大致zui大力值選擇適當(dāng)?shù)臋n量程。

 

9 注意事項(xiàng)

 

    9.1 在開(kāi)機(jī)之前必須檢查數(shù)控系統(tǒng)與主機(jī)的連接線、插頭、插座、電源插頭插座是否正確，或有無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)正確后方可開(kāi)機(jī)（例如：數(shù)控系統(tǒng)控制器內(nèi)電源插座下接地線松動(dòng)，將造成主機(jī)失控）。請(qǐng)牢記開(kāi)機(jī)順序，先開(kāi)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源，后開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)電源。關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源，后關(guān)數(shù)控系統(tǒng)電源，開(kāi)機(jī)后不得拔插任一插頭。

    9.2 上下限位擋圈位置的檢查很重要，要保持兩夾具間有一定距離，避免因誤操作或主機(jī)失控造成機(jī)件損壞，特別是傳感器。

9.3 試驗(yàn)過(guò)程中，請(qǐng)不要按微機(jī)控制系統(tǒng)上的鍵。

    9.4 根據(jù)試驗(yàn)的具體情況選擇夾具，以免損壞夾具。

    9.5 突然停電，請(qǐng)馬上關(guān)閉所有電源，待確認(rèn)供電穩(wěn)定后再按順序開(kāi)機(jī)。電源頻繁的多次間斷，極易損壞微機(jī)控制系統(tǒng)及電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)。

    9.6 主機(jī)運(yùn)行時(shí)試驗(yàn)人員不要遠(yuǎn)離機(jī)器。

    9.7 輸入的拉伸速度值必須與實(shí)際試驗(yàn)機(jī)拉伸速度相等，特別在撕裂、剝離中更要相等。

    9.8 在不明確試樣的斷裂zui大力值時(shí)，不可做拉伸試驗(yàn)，否則會(huì)因傳感器過(guò)載而損壞傳感器。

   

10  儀器的維修與保養(yǎng)

 

10.1對(duì)滑動(dòng)零部件加潤(rùn)滑油，易銹件涂防銹油，絲杠、導(dǎo)柱三個(gè)月清潔加油一次。加油時(shí)，松開(kāi)移動(dòng)橫梁上部的折布，采用高級(jí)潤(rùn)滑脂或雙曲線齒輪油。

 10.2 預(yù)防高溫、過(guò)濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵入儀器。

 10.3 經(jīng)常保持清潔和防止銹蝕。

 10.4 定期檢查，保持其零部件的完整性。

 10.5 每年周期性檢定一次。

 10.6 記載使用情況。

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