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　　小型平板硫化機的維護保養：

　　做好設備的維護保養工作是設備正常運轉，提高設備利用率和完好率的重要措施。平板硫化機維護保養的重點是液壓系統、熱板和加熱系統。

　　1、液壓系統的維護保養液壓系統的故障多出自油液的質量和清潔程度。油液中的雜質會影響油泵(特別是軸向柱塞泵)的壽命和液壓系統的可靠性，故需特別重視。

　　2、熱板的維護保養合理使用熱板對于其精度十分重要。首先，模具應放置在熱板中部，若放偏會使機器受力不均，可能導致上、下橫梁斷裂。其次，要根據模具的大小及時調整工作械壓力。

　　3、一般模具的尺寸不可小于柱塞的直徑，否則，小模具高壓力會把熱板壓變形而損壞。在熱板上也不得放置雜物。

　　4、加熱系統的維護保養對于用蒸汽加熱的硫化機，應保持蒸汽管路暢通。

　　5、新安裝的設備，由于管路或多或少會有雜質，故需每周檢查疏水閥，看是否有異物堵塞而影響排除冷凝水的情況。

　　6、對于電加熱硫化機，應定期檢查控溫儀表的性，檢查電熱器接線狀況是否良好，電熱器是否斷路等。對于熱板電熱器罩殼，在模具進出時不要與其碰撞，以免使罩殼帶電而發生安全事故。

　　小型平板硫化機技術參數：

產品型號	HY-25TA	HY-25TB	HY-25TG	HY-25TK	HY-25TZ	HY-25TKZ
產品名稱	平板硫化機	平板硫化機	冷熱硫化機	自動平板硫化機	真空硫化機	自動真空硫化機
液壓缸zui大出力（噸）	25
壓板層數	單	雙	雙	單	單	單
熱板規格（mm）	300x300
冷板規格（mm）	無		300x300	無
*冷卻源	標配自來水接入；選配：A.水循環泵；B.循環泵+低溫水槽；C.壓縮機冷媒。
加熱功率（KW）	4	8	4
控制方式	PLC
熱板間距（mm）	150	125	125	150
合模速率(mm/s)	5-10
柱塞zui大行程（mm）	200	300		200
工作液壓力（MPa）	15
電機功率（KW）	1.5-2.2KW
結構形式	4柱硬軸導桿+方鋼架+鐵板
體積(mm)	約1050×550×1650---1300×600×1800
電源(V)	AC380V 50Hz
重量（kg）	500	750		500

　　備注：可根據用戶要求，設計制造各種特殊規格的平板硫化機。

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