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自動車轍試驗儀, 自動車轍儀簡介
北京中科路達試驗儀器有限公司開發出自動車轍試驗儀, 自動車轍儀,已成功應用于各檢測中心,大學院校,施工工程檢測,獲得了理想的效果
自動車轍試驗儀, 自動車轍儀
型號: HYCZ-1
用途
自動車轍試驗儀, 自動車轍儀主要用于瀝青混合料的高溫抗車轍能力的測定,也可用于瀝青混合料配比設計的輔助性檢驗。
自動車轍試驗儀, 自動車轍儀已在國內銷售數千套,質量穩定可靠,性能優良,受到廣泛好評,同時為*編寫該儀器的國內行業標準提供了大量的真實、有效的數據。我公司是中華人民共和國交通行業標準(JT\\T671-2006)車轍試驗機的主要編制單位。
特點
●本機所用試驗方法及各項技術指標均符合中華人民共和國行業標準:JTJ 052 – 2000中瀝青混合料車轍實驗T 0719-1993的試驗規程和各項要求。
●自動車轍試驗儀, 自動車轍儀為自動控溫、自動計時、時實顯示車轍的位移變化量,并自動記錄位移曲線,打印報表。
●恒溫箱采用外循環加熱方式,溫場均勻。
●采用上微機、下微機測控系統確保變形量采集空間上的重復性。
●試驗時同時顯示時間與位移、時間與溫度變化曲線,為研究瀝青混合料車轍特性的科研單位提供實踐依據。
●采用溫度傳感器采集溫度,長時間試驗無溫度漂移(杜絕了一般熱電隅溫度傳感器長時間工作溫度漂移對實驗數據的影響)。
●溫控范圍寬、精度高、穩定性好;采用PWM調制方式進行溫度PID控制,確保溫度無過沖。
●自動車轍試驗儀, 自動車轍儀采用高精度位移傳感器和溫度傳感器,確保位移測量及溫度控制的精度。
●設備應用軟件功能強大。
自動車轍試驗儀, 自動車轍儀技術參數:
碾輪的碾壓速度:42 ± 1次(單程)
試驗小車運動距離:230±10 mm
碾輪的橡膠硬度(標準硬度):78±2(60℃)時碾輪
與試模的接地壓強:0.7±0.05MPa
試模尺寸:300*300*50(mm)
位移測量范圍:0 ~ 30 mm
位移測量精度:小于0.01 mm
車轍實驗時間:20---300 min(任意可調)
恒溫箱的控制范圍(可任意設定):室溫~80℃,控制精度±0.3℃
電源電壓380V 50HZ 3KW(需有工作零線)
:http://www.zkld.net
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趙陽:
瀝青薄膜加熱試驗方法
3.9.1 目的與適用范圍
本方法適用于測定道路石油瀝青薄膜加熱后的質量損失,并根據需要,測定薄膜加熱后殘留物的針入度、粘度、軟化點、脆點及延度等性質的變化,以評定瀝青的耐老化性能。
3.9.2 儀具與材料
1 旋轉薄膜加熱烘箱
標稱溫度范圍200℃,控溫的準確度為1℃,裝有溫度調節器和可轉運的圓盤架。圓盤直徑360mm~370mm上有淺槽4個,供放置盛樣皿,轉盤中心由一垂直軸懸掛于烘箱的*,由傳動機構使轉盤水平轉動, 圖3.9.2.1盛皿單位(mm) 速度為5.5r/min±1r/min。門為雙層,兩層之間應留有間隙,內層門為玻璃制,只要打開外門,即可通過玻璃讀取烘箱中溫度計的讀數。烘箱應能自動通風,為此在烘箱上下部設有氣孔,以供熱空氣和蒸氣的逸出和空氣進入。
2 盛樣皿:鋁或不銹鋼制成,不少于4個,形狀及尺寸如圖3.9.2.1。
3 溫度計:0℃~200℃,分度為0.5℃(允許由普通溫度計代替)。
4 天平:感量不大于1mg。
5 其它:干燥器、計時器等。
3.9.3 方法與步驟
3.9.3.1 準備工作
1 將潔凈、烘干、冷卻后的盛樣皿編號,稱其質量(m0),準確至1mg。
2 按本章瀝青試樣準備方法準備瀝青試樣,分別注入4個已稱質量的盛樣皿中50g±0.5g,并形成瀝青厚度均勻的薄膜,放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質量(m1),準確至1mg。同時按規定方法,測定瀝青試樣薄膜加熱試驗前的針入度、粘度、軟化點、脆點及延度等性質。當試驗項目需要,預計瀝青數量不夠時,可增加盛樣皿數目,但不允許將不同品種或不同標號的瀝青,同時放在一個烘箱中試驗。
3 將溫度計垂直懸掛于轉盤軸上,位于轉盤中心,水銀球應在轉盤頂面上的6mm處,并將烘箱加熱并保持至163℃±1℃。
3.9.3.2 試驗步驟
1 把烘箱調整水平,使轉盤在水平面上以5.5r/min±1r/min的速度旋轉,轉盤與水平面傾斜角不大于3°,溫度計位置距轉盤中心和邊緣距離相等。
2 在烘箱達到恒溫163℃后,將盛樣皿迅速放入烘箱內的轉舯上,并關閉烘箱門和開動轉盤架;使烘箱內溫度回升至162℃時開始計時,連續5h并保持溫度163℃±1℃。但從放置盛樣皿開始至試驗結束的總時間,不得超過5.25h。
3 加熱后取出盛樣皿,放入干燥器中冷卻至室溫后,隨機取其中兩個盛樣皿分別稱其質量(m2),準確至1mg。注意,即使不進行質量損失測定的,亦應放入干燥器中冷卻,但不稱量,然后進行以下步驟。
4 將盛樣皿置一石棉網上,并連同石棉網放回163℃±1℃的烘箱中轉動15min;然后,取出石棉網和盛樣皿,立即將瀝青殘留物樣品刮入一適當的容器內,置于加熱爐上加熱并適當攪拌使充分融化達流動狀態。
5 將熱試樣傾入針入度盛樣皿或延度、軟化點等試模內,并按規定方法進行針入度等各項薄膜加熱試驗后殘留物的相應試驗。如在當日不能進行試驗時,試樣應在容器內冷卻后放置過夜,但全部試驗必須在加熱后72h內完成。
3.9.4 計算
1 瀝青薄膜試驗后質量損失按式(3.9.4-1)計算,至小數點后一位(質量損失為負值,質量增加為正值)。
LT= ×100 (3.9.4-1)
式中:LT——試樣薄膜加熱質量損失,%;
m0——試樣皿質量,g;
m1——薄膜烘箱加熱前盛樣皿與試樣合計質量,g;
m2——薄膜烘箱加熱后盛樣皿與試樣合計質量,g;
2 瀝青薄膜烘箱試驗后,殘留物針入度比以殘留物針入度占原試樣針入度的比值按式(3.9.4-2)計算。
KP= ×100 (3.9.4-2)
式中:KP——試樣薄膜加熱后殘留物針入度比,%;
P1——薄膜加熱試驗前原試樣的針入度,0.1mm;
P2——薄膜烘箱加熱殘留物后原試樣的針入度,0.1mm。
3 瀝青薄膜加熱試驗的殘留物軟化點增值按式(3.9.4-3)計算。
△T=T2-T1 (3.9.4-3)
式中:△T——薄膜加熱試驗后軟化點增值,℃;
T1——薄膜加熱試驗前軟化點,℃;
T2——薄膜加熱試驗后軟化點,℃。
4瀝青薄膜加熱試驗粘度比按式(3.9.4-4)計算:
Kη= (3.9.4-4)
式中:Kη——薄膜加熱試驗前后60℃粘度比;
η2——薄膜加熱試驗后60℃粘度,Pa•s;
η1——薄膜加熱試驗前60℃粘度,Pa•s;
5瀝青的老化指數按式(3.9.4-5)計算。
C=lglg(η2×103)-lglg(η1×103) (3.9.4-5)
式中:C——瀝青薄膜加熱試驗的老化指數。
3.9.5 報告
本試驗的報告應注明下列結果:
1 質量損失,當兩個試樣皿的質量損失符合重復性試驗精密度要求時,取其平均值作為試驗結果,準確至小數點后2位。
2 根據需要報告殘留物的針入度及針入度比、軟化點及軟化點增值、粘度及粘度比、老化指數、延度、脆點等各項性質的變化。
3.9.6 精密度或允許差
1 當薄膜加熱后質量損失小于或等于0.4%時,重復性試驗的允許差為0.04%,復現性試驗的允許差為0.16%。
2 當薄膜加熱后質量損失0.4%時,重復性試驗的允許差為平均值的8%,復現性試驗的允許差為平均值的40%。
3 殘留物針入度、軟化點、延度、粘度等性質試驗的精密度應符合相應的試驗方法的規定。
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