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CL-1006型壓縮耐寒系數測定儀是用于低溫條件下的混煉膠的壓縮耐寒試驗,并符合GB/T6034-85《硫化橡膠的壓縮耐寒系數的測定》、HG/T3866《硫化橡膠壓縮耐寒系數的測定》等國家標準的規定。 低溫裝置的要求是研制開發的壓縮機制冷設備。本設備采用壓縮機復疊制冷技術，利用熱平衡原理及攪拌循環方式，達到對試樣的自動均勻冷卻，下降溫度更快，降低了能耗同時也可用于研究所、工廠及專業學校等試驗、研究鑒定，橡膠的低溫壓縮后彈性恢復的性能。可用于其他低溫檢測和試驗的工作。 二：主要規格
1、試驗的zui低溫度-60℃ （溫度根據客戶自由調節） 2、試驗尺寸為園形，直徑φ10mm高10mm±0.2mm 3、測量標用0.01mm的百分表 三：結構 本儀器主要由機座、冷卻槽、升降結構、壓縮裝置及測量裝置、壓縮機等六部分組成。 1. 傳壓桿與套筒間不允許有摩擦。 2. 作用在試樣上的負荷（壓塊和連接桿的重量及百分表彈簧力的總和）為1.960±0.098N（200±10g）。 3. 使用經校正合格的、zui小分度值不大于1℃的內標式半浸溫度計測量試驗溫度。 4. 用數顯表測量冷凍時間及冷凍后的恢復時間。 5. 平臺的直徑應大于試樣直徑，以使壓縮的試樣面積邊緣不超出平臺。 6. 平臺與壓頭的間隙不得大于0.03mm。 四：試驗步驟 1. 將儀器的壓縮裝置浸入冷卻槽內，冷凍不少于15min。 2. 從冷卻槽內提起儀器的壓縮裝置，然后用10.0±0.1mm的金屬量塊迅速校正零點。 3. 調整傳熱介質溫度至較試驗溫度低1~2℃，然后將試樣放在已冷卻的儀器的壓頭和壓縮平臺之間，于5s內測量試樣原高，再迅速將試樣壓縮到試樣原高的80％并記錄原高及壓縮高。 4. 將儀器壓縮裝置連同被壓縮好的試樣儀器放入冷卻槽內，冷凍5.0±0.1min，松開手輪在10s內除去壓縮負荷，使試樣在冷卻槽內恢復3±0.1min，從百分表中讀取恢復高并記錄。 5. 從冷卻槽內提起壓縮裝置取下試樣。 6. 在試驗過程中溫度波動不應大于1℃，不應進行攪拌，不許加固體二氧化碳。 7. 試樣時溫度計的溫包應與試樣在同一水平位置，試樣的浸入深度不低于75mm。 8. 試驗結束后，應將儀器的壓頭及壓縮平臺擦干。 二、主要技術參數： 溫范圍：30℃～-60℃ 溫精度：±0.2℃ 勻度：1℃ 溫速度（室溫25℃時）：室溫～0℃ 約1.5℃/min 0℃～－20℃ 約1.3℃/min －20℃～－40℃ 約1.0℃/min －40℃～－60℃ 約0.8℃/min 大外形尺寸： 900×510×930mm（長×寬×高） 卻槽尺寸： 300×160×120mm（長×寬×高） 有效使用空間：140×160×120mm（長×寬×深） 立數顯計時器：1秒～59分59秒，分辨率1秒 介質：無水乙醇 約5L 10、工作電源：220V±10％，50HZ，2.0kW 11、工作環境溫度：5℃～30℃ 三、結構與工作原理 本設備由壓縮機制冷系統、加熱裝置、溫度控制系統、冷卻槽、攪拌系統、自動計時報警裝置等部分組成。 啟動“制冷”開關壓縮機全部啟動后，制冷系統進入正式工作狀態。制冷壓縮機持續工作，當接近設定溫度時，溫控儀表通過智能PID模式控制加熱器，用以平衡制冷系統產生的多余冷量，以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內的冷卻介質不斷循環，使溫度均勻*。 四、安放說明 1、本設備搬運、安裝過程中嚴禁劇烈振動，傾斜不得大于45°，設備到后需靜放24小時后才可通電試機。 2、設備安放應距墻壁0.5米之外，且要求通風良好，無灰塵、腐蝕性氣體等，避免日光直接曝曬。 3、對設備進行全面檢查，確保各零部件完整無損。 4、接上220V、50Hz的獨立電源，并應確保電網電壓在220V～240V之間，如果電網波動較大，建議配置—臺3kW以上交流穩壓器為宜。 五、使用步驟說明 1、將清潔干凈的試樣按順序整齊擺放在盛樣筐中后放進冷卻槽內，向冷卻槽中加入適量的冷卻介質。 2、在確認電源在規定的電壓下及接地安全后，且設備各部分正常情況下打開“電源”開關。溫控表上電工作，加數鍵、減數鍵和移動鍵可對溫度進行設定。 3、打開“攪拌”開關，檢查冷卻槽內的冷卻介質流動性是否良好。 4、zui后打開“制冷”開關，一級壓縮機冷凝風機啟動，五分鐘后二級壓縮機啟動，開始制冷。 5、當冷卻槽中介質接近設定溫度時，恒溫加熱裝置工作，指示燈閃動；當達到設定溫度后，計時器開始計時，達到設定保溫時間后，自動報警裝置發出聲響，恒溫記時器開始記時，顯示恒溫時間，操作人員聞訊，可關閉“提示”開關，當恒溫記時器顯示到所需恒溫時間時，即可取出試樣進行沖擊試驗。 6、試驗完畢后，關掉“攪拌”開關、“制冷”開關、“電源”開關及斷路器。 
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