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一 、步入式恒溫試驗室2121概述
| 1.1作用 | 高低溫交變試驗室的作用是提供高溫、低溫、恒溫、交變恒溫等試驗環境，并滿足相關標準對試驗箱的要求，主要適用于電工、電子產品整機及零部件進行耐寒試驗、溫濕度變化或劇變條件下的適應性試驗；特別適用于進行電子、電工產品的環境模擬溫度試驗。 |
| 1.2系統 | 高低溫交變試驗室含箱體、制冷系統、加熱系統、風道系統、溫度控制系統、安全保護裝置等。 |
| 1.3特點 | 高低溫交變試驗室系統利用環境模式技術進行設計和制造，產品達到*水平。采用能量調節技術、節能設計、密封性好、高強度、易清洗，符合審美觀的標準化整體式結構箱體；具有操作簡便、控制系統自動化程度高、系統運行穩定、*運行時間長等優點。 |
| 1.4資質 | 公司于2012年10月通過ISO9001:2000質量管理體系認證，2012年10月通過復審，產品嚴格按照ISO9001:2000質量管理體系設計，生產制造。 |
| 1.5標準 | GB/T 2423.1-2001 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗A:低溫試驗方法 |
| GB/T 2423.2-2001 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗B:高溫試驗方法 | |
| GB/T 5170.02（.05）-2008 電工電子產品環境試驗設備參數檢測方法（溫度試驗設備） | |
| 1.6型號概述 | YC-GJW 5 23： 工作室容積：23m3
低溫度：-50℃
步入式交變
|
| 1.7使用條件 | 環境溫度：0℃～+30℃ 周圍不應有高濃度粉塵、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在。 電壓AC 380V±10%；頻率：50Hz±5%； 三相五線制，接地電阻≤4（Ω） 滿足設備裝機容量要求 保證正常使用環境溫度應≤28℃ |
| 1.8保修期 | 設備驗收合格后，整機免費保修貳年 |
二、步入式恒溫試驗室2121技術指標
| 項目 | 內容 |
| 2.1工作室容積 | 3000×3000×2500mm（D深×W寬×H高） |
| 2.2設備外形尺寸 | 約3300×5000×3200mm（D深×W寬×H高） |
| 2.3機組尺寸 | 約1200×1200（W寬×H高） |
| 2.5工作溫度范圍 | -50～+100℃ |
| 2.6溫度偏差 | ≤±2℃(空載，恒定狀態時) |
| 2.7溫度均勻度 | ≤2℃(空載，恒定狀態時) |
| 2.8溫度波動度 | ±0.5℃(空載，恒定狀態時) |
| 2.10濕度偏差 | ±3%RH（75%以上）；±5%RH（75%以下） |
| 2.13升溫速率 | 從-50℃～+85℃，≤3h |
| 2.14降溫速率 | 85～－50℃，≤2.5h |
| 2.15總機容量 | 約35KW |
| 2.16噪音 | ≤80dB（可將機組隔離） |
| 2.17底板承重 | ≤1000kg/平方米(面負荷) |
| 2.18電源 | 380V±10%V；50Hz；三相五線制 |
| 2.19電源線 | 5米 |
| 注：試驗箱溫場及降溫指標在環境溫度≤28℃、相對濕度≤75％R.H，距室內各邊1/6邊長；空載、常壓條件下測得 | |
三、結構系統
| 項目 | 內容 |
| 3.1設備組成 | 1、現場分體式：試驗箱采用標準庫板現場安裝，工廠完成電控及制冷機組組裝 |
2、結構形式：工作室及機組為獨立系統，后部為機電倉、電控部份及加濕系統 3、底部承重：試驗箱底板承重能力：≤1000Kg/㎡（面負荷） | |
| 3.2空氣調節方式 | 1、調控方式：強制通風內循環平衡調溫 2、空氣結構：風道結構決定室內空氣的流向；根據本實驗室的負載特點，實驗室 宜用單風道結構；由上出風下回風。氣流經實驗室下部吸入，流經空氣調節室后由實驗室上部吹出。這種風道形式能針對試件特點保證實驗室溫度場的均勻性；并使流經處于室內不同區域的被試產品周圍的氣流穩定； 3、加熱方式：鎳鉻合金電熱絲不銹鋼加熱管，PID調節；執行元件：固態繼電器； 4、空氣冷卻方式：翅片式蒸發器 |
| 3.3箱體材料 | 1、內膽材料：SUS304不銹鋼材料，底部采用2mm不銹鋼花紋板材整體焊接 2、外殼材料：采用1.0mm厚彩鋼板材 3、保溫層：采用硬聚胺脂作為隔熱材料，厚度100mm；該保溫材料的傳熱系數小至0.02w/mk，同時又耐+150℃高溫 |
| 3.4大門 | 1、門框尺寸：1600× 2500mm（W×H），厚度為150 mm，密封均采用硅橡膠密封條 2、大門內側設置自恒溫加熱帶，系統根據工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能 3、大門采用緊拉式密封 |
| 3.5觀察窗 | 1、可視面積400×450mm（W×D）的多層中空電熱玻璃觀察窗 2、電熱玻璃為*技術的導電覆膜玻璃，本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優點，當工作室溫度低于環境溫度時系統自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。 3、安裝于大門中間 |
| 3.6照明燈 | 大門上設1盞節能燈，通過中空玻璃投射到工作室 |
| 3.7插座 | 一共8組 每側各四個，安裝在箱體左右二側（可根據客戶） |
| 3.8排水孔 | 在工作室空氣調節室內及大門上設有冷凝水排出孔；冷凝水流入排出孔經排水管路排出箱外 |
| 3.9氣壓微調 | 工作室設有氣壓微調裝置 |
| 3.10降噪措施 | 1、低溫管路配備減震工藝管和減震彈簧，降低制冷系工作時帶來的共震噪音 2、制冷機組采用減震簧和膠墊，及吸音板進行減震和降噪 |
| 3.11示意圖 |
四、控制系統
| 項目 | 內容 |
| 4.1溫度測量件 | 采用高精度*PT100溫度傳感器進行溫度測量 |
| 4.2加熱組成 | 1、 特制鎳烙合金電加熱器 2、 固態繼電器 |
| 4.3控制元件 | 1、控制器：
2、屏幕顯示：設定溫濕度；實測溫濕度；加熱、時間、溫濕度曲線等工作狀態以及各種報警指示； 3、設定精度：溫濕度：0.1℃； 4、程序容量：30條，單條程序大步數50，單步大時間：99小時59分鐘，程序可鏈接； 5、運行方式：恒定運行，程序運行，預定開機； 6、 試驗數據記憶：設定溫濕度，實測溫濕度，運行時間等；運行數據記錄、曲線顯示及歷史數據記錄； 7、制冷工況自動選擇：根據不同試驗條件，自動選擇制冷機工作狀態； 8、故障信息：當發生異常時， 中文顯示故障狀態。 |
| 4.4控制組成方式 | 1、控制柜液晶屏可以獨立控制； 2、計算機連接在計算機機上獨立控制、記錄并打印數據。 |
| 4.5控制軟件 | 1、自主研發的控制軟件及連機軟件，可實現升級服務； 2、三包外的軟件系統都為免費提供。 |
五、低溫系統
| 項目 | 內容 |
| 5.1配置 | 1、 壓縮機：2臺品牌比澤爾組成的復疊制冷機組 2、 冷卻方式：風冷 3、 低溫配件全進口件 |
| 5.2組成 | 復疊式系統包含一個高壓制冷循環和一個低壓制冷循環，其連接容器為蒸發器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。 |
| 5.3工作介質 | 環保制冷劑R404a ；R23 |
七、保護系統
| 項目 | 內容 |
| 7.1保護裝置 | 1、 加熱器短路保護 2、 獨立工作室超溫保護 3、 風機過載保護 4、 壓縮機超壓保護 5、 壓縮機過載保護 6、 壓縮機油壓保護 7、制冷線圈過壓保護 8、電源欠壓、過壓、缺相保護 9、 安全可靠的接地裝置 10、 環保性：制冷劑、油、材料等應符合國家環保標準 |
八、售后承諾
| 項目 | 項目內容 |
| 8.1三包期 | 設備驗收合格后，整機免費保修貳年 |
| 8.2服務培訓 | 1、設備在驗收過程中，供方提供免費操作和維護保養培訓，培訓也可在驗收結束后單獨進行，需方提供場所和必要的條件。 2、培訓場地：需方現場 3、培訓標準：使需方操作人員能達到熟練掌握設備的操作程序，并能正常維護保養。 4、供方長期提供備件和技術咨詢及維修服務，保修期外，收費標準合理。另外，我公司還保證做到以下幾點： 充分滿足客戶需求，達到客戶滿意的目的。在為用戶安裝調試設備并交付使用時，對用戶操作維修人員進行現場的免費技術培訓； 為用戶提供所需的使用、維護咨詢，及時向用戶提供易損件和備件； 從驗收之日起，設備在一年質量保證期內，因試驗箱制造質量問題不能正常工作時，供方在得到通知后2小時內響應，12小時內將派出維修人員進行免費維修。也可根據具體情況，按需方要求協商制定維修時限； 質保期后設備出現問題時，供方應及時給予解決，酌情收取維修費及材料成本費； |
| 8.3質量保證 | 1、設備因制造不良而發生損壞或不能正常工作時，供方免費維修。 2、設備出現故障后，供方接到通知（必要時以書面形式）后保證在24小時內派出技術人員到需方現場，并盡快給出維修方案，迅速排除故障，需方提供配合。 3、驗收時，如果技術性能指標未達到本技術方案規定要求，供方應給予及時解決。 4、設備交付使用后，在質量保證期內供方將定期為用戶派出技術人員對其設備使用、維護、保養進行現場指導；質保期后供方仍將不定期派出技術人員到用戶單位進行上門回訪，技術指導等。 5、質保期后供方提供長期的技術咨詢及售后服務。 |
九、報價方式
| 9.1報價幣種 | |
| 9.2交貨期 | 20 |
| 9.3其它 |
十、關鍵件配置
| 名 稱 | 生產商及規格 |
| 10.1溫度控制器 | 10英寸彩色觸摸屏 |
| 10.2壓縮機 | 全進口比澤爾壓縮機組 |
| 10.3油分離器 | 歐美“艾高”ALCO |
| 10.4壓力控制器 | 歐美“艾高”ALCO |
| 10.5排氣旁通閥 | 美國“斯坡蘭”SPORLAN |
| 10.6過濾器 | 丹麥“丹佛斯”DANFOSS |
| 10.7電磁閥、 | 美國“艾默生”或意大利“卡士妥”Castel |
| 10.8手閥、安全閥 | 意大利“卡士妥”Castel |
| 10.9冷凝控制器 | 丹麥“丹佛斯”DANFOSS |
| 10.10油壓控制器 | 英美“宏高”RANCO |
| 10.11蒸發器 | 重慶國創 |
| 10.12冷凝蒸發器 | 瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval或swep |
| 10.14制冷劑 | 歐姆龍 |
| 10.13繼電器 | R404A＋R23 |
十一、設備附件
| 11.1提供設備的標準配置，隨機標準附件及清單 | |||
| 名稱 | 數 量 | 單 位 | 備注 |
| 主機 | 1 | 臺 | |
| 主機說明書 | 1 | 份 | |
| 保養維修手冊 | 1 | 份 | |
| 儀表說明書 | 1 | 套 | |
| 合格證 | 1 | 份 | |
| 11.2提供設備必須的易損件及常用備件包及清單 | |||
| 名稱 | 數量 | 單 位 | 備注 |
| 溫度傳感器PT100 | 1 | 只 | A級PT100溫度傳感器 |
| 加熱器 | 1 | 根 | 加熱器 |
十二、驗收標準及驗收程序
| 12.1驗收標準 | 國家相關標準及雙方簽定之“技術協議書”。 |
| 12.2驗收項目 | 設備包裝情況；外觀質量；溫度特性；安全保護；升降溫時間。 |
| 12.4其它 | 設備到貨安裝調試完畢后，需方組織相關部門進行驗收，供方調試人員參加，供方參加人員食宿自理。 |
