（二）光源系統
1.全自動六燈燈塔。
編碼元素燈，自動定位。
元素燈脈沖供電，0—20mA自動設定，自動對光，過流保護，一支分析一支預熱。
氘燈脈沖供電，0—200mA自動設定，自動平衡。
2.基線穩定性
靜態基線：≤±0.002A/30min，自動基線補償線路。
動態基線：≤±0.003A/30min，自動校正基線漂移。
3.氘燈背景校正：
火焰、石墨爐分析均可執行背景校正，均可校正1A背景，校正倍數大于50倍。

（三）原子化系統
           火焰原子化系統
1、 高效玻璃霧化器，霧化效率zui高可達38%，5mg/Lcu溶液吸光度高達0.95A。
2、 全鈦霧化燃燒系統，模具鑄造，具有優異的防腐蝕、抗氧化、耐高溫等特點，*變形。
3、 單縫50mm及100mm可互換全鈦燃燒頭，高度及前后位置能精密定位。
4、 火焰氣路具有欠壓自鎖功能，自動穩壓輸出功能，及防漏氣（乙炔）自鎖功能。防回火，火焰異常狀態監控報警安全保護功能。

         石墨爐原子化系統
1、 溫控范圍：室溫～3000℃。
優化的石墨爐結構設計，并采用良好的縱向石墨管加熱技術，所以能夠達到穩定的高溫區，對疾病預防控制工作需要痕量分析的如Al、Ni、Pd、Sr等高溫元素也能夠輕松完成。
2、 進樣精度高、重復性優良的低功耗新型高效石墨爐，自動進樣器進樣RSD%≤1%。
3、 zui大進樣量可達70µL，解決了zui大進樣量只能為20µL的問題，不用濃縮樣品也可取得極低的檢出限。
4、 溫控范圍：室溫～1000℃ 功率控溫
1000℃～3000℃ 光學控溫 控溫精度≤1%，溫度重現性≤0.5%
5、 升溫速率：≥2000℃/S
6、 具有冷卻水流量不足，保護氣壓力不足時的報警及自動斷電保護功能，爐體過熱及過流保護功能。
7、 階梯、斜坡及保持三種升溫方式。多達20個工步程序升溫。

（四）檢測系統
1、高響應寬頻譜低噪音日本濱淞R928光電倍增管,負高壓穩壓精度達萬分之三。
2、穩定高強度、長壽命日本濱凇D2燈。
3、高強度、高穩定空心陰極燈（元素燈）。
4、全部測量信號及自動控制指令均由微機（PC機）完成。
       典型元素數據
火焰法：
Cu元素 特征濃度：≤0.02μg/ml/1%
檢出限： ≤0.003ug/ml
RSD%： ≤0.6%
石墨爐法：
Cd元素 特征量：≤0.5×10^-12g
檢出限：≤0.5×10^-13g
RSD：≤1% 

（五）自動控制系統
1、 基于Windows XP平臺的軟件操作系統，儀器分析參數由PC機自動控制。
2、 能量與負高壓自動平衡，元素燈能量與D2燈能量自動平衡。
3、 單鍵（燈號）執行全部功能——自動選燈，自動定狹縫和波長，自動設定燈電流，自動平衡能量，自動置零等。
4、 石墨爐升溫程序自動控制。
5、 計算機控制自動設置*燃燒條件。
6、 整機全自動化。

（六）數據處理系統
1、 信號讀數方式：瞬時值、積分值、峰高及峰面積；采用高精度24位A/D雙道采樣轉換板，采樣時間10ms,積分時間0—300秒自由設定。
2、 重復測量次數1—99次任選。讀數延遲時間0—100秒自動設定。
3、 多達20個標樣的各種校準曲線，包括線性及非線性六種方程擬合方式以及濃度直讀和標準加入。
4、 標尺擴展：0.1—100倍自動設定。
5、 校準曲線單點斜率重置功能。
6、 校準曲線、分析報告，單元素和多元素分析結果匯總列表報告。信號圖譜、儀器條件、分析參數均可自動打印，亦可全部存儲以備隨時調用。

可選配石墨爐自動進樣器

• 主要特點

• 1、 2秒內即可實現快速自動切換——達到水平
  火焰/石墨爐2個原子化器安裝在同一特制平臺上（ 2006 2 0023297.4），石墨爐與元素燈光路排列已經精密機械定位，全部水、電、氣管道均安裝到位，只需2秒鐘即可完成火焰/石墨路爐的自動轉換分析,達到水平。這大大的方便了用戶從微量分析轉為痕量分析。還可在1分鐘內快速轉換為氫化物分析。如此安排十分有利于基層操作員使用，免除了火焰/石墨爐互換拆裝時常會出現的儀器損傷及故障，更有利于儀器維護保養。
  2、 快速尋峰掃描——達到水平
  狹縫自動切換、燈電流、增益自動、能量與負高壓自動平衡、波長自動掃描和定位，這些工作40多秒即可全部完成。
  3、 火焰/石墨爐原子化器、石墨爐電源一體化——達到水平
  石墨爐電源置于主機內，體積小，功耗低（220V，功率4KW），無須另配電源，整機尺寸880mm× 540mm ×450mm，是世界結構zui緊湊的AAS之一。此石墨爐電源技術已申請，號ZL 2006 2 0023298.9。
  4、 光學系統懸浮設計——*的設計
  整個光學系統懸浮于防震、隔熱光學底座上（ 2006 2 0023296.X），周圍環境的震動、溫度變化均不影響儀器穩定性，非常實用于實驗室工作條件欠佳的場所。
  5、 良好的縱向石墨管加熱技術
  成熟、良好的縱向加熱技術，zui高溫度可達3000℃，對原子化溫度在2600℃以上的Al、Ni、Pd、Sr等高溫元素的痕量分析也能夠輕松完成，*滿足疾病控制預防工作需要。
  6、 1800條/mm光柵刻線
  7、 國內*采用1800條/mm大面積C－T光柵單色器，分辨率、靈敏度比1200條/mm的單色器更高。
  8、 全鈦燃燒頭和霧化室
  采用全鈦燃燒頭和霧化室，經模具鑄造而成，*變形，具有耐酸堿、*、長壽命等特性，解決了霧化室采用聚丙烯制作而引起的老化、變形等問題。
  9、 火焰/石墨爐均可執行背景校正
  特別設計的扣背景裝置，使高鹽度、高背景樣品（如醬油，食品）能夠做到更為準確的分析結果。
  10、 安全可靠的自動保護
  安全的氣路自動保護系統：實時監控壓力，對乙炔泄漏、空氣欠壓、異常滅火等情況具有報警和斷電、斷氣各種保護功能。
  安全的石墨爐自動保護系統：具有冷卻水流量不足，保護氣壓力不足的報警及自動斷電保護功能，爐體過熱及過流保護等功能。
  11、 自動化程度高
  原子化器自動快速切換
  自動設置*燃燒條件；
  石墨爐升溫程序自動控制；
  燈選擇、燈電流、增益、狹縫、波長掃描等自動控制完成；
  12、 短光程設計
  整機880（長）×540（寬）×480（高）mm，更短的光學路程，對As、Se等元素也有充足能量取得低的檢出極限。

• 儀器介紹

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  九大新功能

   一、 改進的新型石墨爐
  1、 新爐體（方形）：解決了漏水的隱患，石墨管不會因漏水而被燒毀，極大的提高了石墨管壽命。
  2、 可更換石墨錐：石墨錐磨損后可及時更換，保證了電極導電性能的穩定。
  二、 水封管改進
  浮子與電磁閥關聯控制點火，防止因水封缺水而造成的乙炔泄露，進一步提高了安全性能。
  三、 燃燒頭改進
  燃燒頭可自動升降，找到*的火焰高度，提高了操作的自動化。
  四、 笑氣裝置
  可加裝笑氣裝置，擴展了對高溫元素的分析數量，使儀器的使用范圍得到提高。
  五、 QC質控系統
  校正曲線的斜率隨測樣次數增加而變化，可設置在測量第N次時輸入標準液進行校準曲線的校正。提高了測量準確性，極大的方便了修正測量誤差的操作性。
  六、 石墨爐自動進樣器—AA7020的選配件
  增加了自動濃縮和稀釋功能。
  七、 內氣路改進，使用了雙氣路
  500℃以下時，被測組份灰化去水，氬氣環境下加入5~10% 氧氣，將有機組份變成CO2，可有效減少干擾，提高分析準確性。
  500℃以上時，轉換為單氬氣，防止石墨管的氧化，提高了石墨管的使用壽命。
  八、 自吸扣背景
  進一步完善了自吸扣背景功能。
  九、 光控升溫
  石墨爐原子化時增加了光控升溫功能，使升溫速率和控溫精度極大提高。