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高溫旋轉疲勞試驗機XWP-X6000
一、用途及結構特點
本機用于檢測金屬材料在高速旋轉狀態下,金屬的耐久性能。本機采用小慣量伺服電機作為驅動單元,外置高精度旋轉編碼器與主軸相連做為轉速傳感器,高速DSP+ARM,作為電機驅動及編碼器采集的核心控制單元,保證高速低速時轉速控制的準確性和平穩性。
彩色觸摸屏實現顯示發出頻率,理論轉速,電機實時轉速,主軸轉速,并可根據需要設置,多級轉速,多級轉速可以自行執行,從低到高,轉速到達后可以設置旋轉保持時間。數據自動記錄。
2. 根據被測傳感器特點,配置專門的磁性安裝支架,傳感器主軸采用頂尖式結構,后尾架可以前后移動,(可靠保證同軸度,)傳感器主軸旋轉采用磨床的加載
3. 夾具采用彈性前后夾頭夾持試樣,夾頭與主軸彈性筒夾連接,可實現精密配合,保證夾持試樣的徑向跳動滿足航標及國標的要求。
二、型號命名規則
XWP—x6000:
1. W:彎曲 X:旋轉 P:疲勞 J:簡支梁式 X:懸臂梁
2. 6000:較大轉速,單位:r/min;系列值有:12000、6000、3000、1500
1) 三﹑主要技術指標(可根據客戶材料要求定制)
2) 1.加載能力:1000N (砝碼重量:100N*1 200N*2 500N*1 10N*1, 20N*2, 50N*1)
3) 2.加載力臂:200mm;力臂長度相對誤差:≤±0.3%;。
4) 3.左右夾具同軸度:≤Ф0.02mm;
5) 4.靜態徑向跳動量:≤0.02mm;動態徑向跳動量:≤0.06mm;
6) 5.彎距相對誤差:≤±1%;左右彎距相對誤差:≤±1%;彎距重復性相對誤差:≤±1%;
7) 6.較大計數:108;計數誤差:±1;
8) 7.試驗轉速:6000r/min 可選:1500/3000/12000/20000或定制
9) 8.DT-1000-K30/80 型對開筒式高溫大氣爐(選配)
10) 采用三段電熱合金加熱對開筒式結構,具有三段控溫工作方式;采用宇電AI-708 智能溫度調節儀表及調相功率驅動,支持 K 型或 S 型熱電偶測控溫;溫度顯示分辨率 0.1℃,具有多段可編程功能,
11) 溫度范圍:300℃~1000℃。
12) 靈敏度:0.1℃。
13) 溫度波動度:
序號 | 試驗溫度T | 溫度波動度 | 備注 |
1 | T≤600℃ | ±3℃ | |
2 | 600℃<T≤900℃ | ±4℃ | |
3 | >900℃ | ±5℃ |
14) 在試樣工作部分的爐膛內溫度均勻度不大于 15℃。
15) 配有1 路專用測溫通道以方便用戶使用。
16) 爐內徑向移動距離:15mm
1. 配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數的設置、所有測量數據的顯示及所有的試驗操作;配有與計算機通訊的網絡接口,當選配計算機時,可實現計算機對單臺設備的測控或對多臺設備的組網測控;試驗周次可以任意設定,達到設定值可自動停機并具有掉電保護功能。
2. 前后夾具均采用彈性錐套夾持試樣方式,實現精密配合。
3. 具有完備的保護功能,如斷電保護、馬達過流保護、試樣破斷自動停機保護、等,設備裝有透明防護罩,試驗過程可無人值守。
4. 當配置計算機時可對單臺試驗機或多臺試驗機進行集散式測控。計算機以WIN10為工作平臺,采用虛擬面板操作方式,界面清晰、操作便捷、程序規范穩健,完成對整個設備的管理控制、試驗數據的采集處理及存貯打印;全過程試驗數據、試驗狀態及每個試驗狀態所發生的時刻能自動存儲到計算機硬盤上;對于間歇性疲勞試驗,試驗過程數據可自動續接,以維護驗過程數據的完整性;試驗數據可報表打印,其格式也可轉換成常用的軟件文檔格式,如 Word、Excel 等。
5. 電源:三相五線 380VAC/50Hz 或單相三線 220VAC/50Hz 電源,電壓波動不大于±10%,
6. 較大功率:約 1kW (配置高溫爐時約 3.5kW)。
7. 適用標準:
1) JJG 652-2012 旋轉彎曲疲勞試驗機檢定規程
2) HB 5153-1996 金屬高溫旋轉彎曲疲勞試驗方法
3) HB 5152-1996 金屬室溫旋轉彎曲疲勞試驗方法
4) GB/T 4337-2015 金屬材料 疲勞試驗 旋轉彎曲方法
5) ISO 1143-2010 Metallic materials Rotating bar bending fatigue testing
6) GB/T 2107-1980 金屬高溫旋轉彎曲疲勞試驗方法。
7) GB 7733-87 金屬旋轉彎曲腐蝕疲勞試驗方法
標簽:高溫旋轉疲勞試驗機