詳細介紹
超聲波金屬熔體處理裝置,型號:XOGCB-3KW
主要應用:
ATPIO系列超聲波金屬熔體處理裝置是一種專門用于鑄造行業的大功率超聲波設備。超聲波熔體處理系統匹配自主研發振動棒,在超高溫的情況下能持續數小時工作且不易損耗,在熔融材質結晶過程中能夠細化材質晶粒、均勻合金成分加速氣泡運動,改善材料強度、硬度、抗疲勞性,提升材料的綜合性能。一般鋁合金需要脫氣的原因,孔隙率是鋁合金鑄件的主要缺陷之一,因為它會損害鑄件的力學性能和壓力嚴密性。氣孔發生在鑄件中,因為氣體在凝固過程中從溶液中析出,不利于鋁合金鑄件、厚截面板和鍛件的力學性能。氫是可明顯溶于熔融鋁的氣體。因此,從熔融鋁合金中去除溶解氫對生產高質量鑄件至關重要,有效的方法之一是進行鋁合金脫氣。超聲熔體設備對常見的金屬鋁進行超聲波處理,會通過排空溶解氣體而導致鋁熔體的脫氣,改善鋁合金或鋁材料在制造過程中的機械性能。此款產品我們經過了1200度高溫金屬溶液在線超聲120個小時,超聲波探頭無明顯損耗,經過幾十次的在線高溫測試超聲性能,輕合金晶體可以達到100納米以下,沒有發現其他不良變化。
主要特點:
■ 自動諧振點,超寬19-26KHz 頻率范圍內自動追頻跟蹤;
■ 自動振幅補償,可根據樣品的流動性自動工作在最佳頻率點和輸出點;
■ 采用彩色工業觸摸屏控制器,所有功能集成顯示;
■ 科學設計,10組用戶儲存設定并在單機上直接實現;
■ 獨立開/關脈沖,附有連續使用、脈沖、定時連續超聲三種模式;
■ 設備帶有溫度傳感器,可實施對樣品進行溫度測試;
■ 樣品過載、過溫及故障自動報警保護裝置;
■ 自帶超聲輸出顯示燈光,可即時查看超聲對樣品的作用。
■ 自動能量補償,可根據樣品的流動性自動工作在最佳頻率點和輸出點;
■ 三維指數型超聲探頭設計,遠超傳統探頭設計輸出效率并且降低了變幅桿的損耗;
技術參數:
超聲波主機參數
型號 | XOGCB-3KW |
電源 | 220V/50-60Hz |
凈功率輸出 | 3000W |
標稱頻率 | 24KHz |
定時器 | 1Min~99H可設定 |
功率調節 | 1%—100%,1%遞進 |
溫度設定 | 0—300℃,1℃遞進 |
用戶使用程序 | 10組(可設定,可儲存,工作狀態可實時查看) |
脈沖間隔時間 | 1S~99Min可設定,可儲存 |
運行模式 | 三種運行模式 |
液晶顯示屏 | 彩色觸摸屏,分辨率:400×240 |
操作語言 | 英文 |
主界面顯示參數 | 超聲輸出功率、頻率、工作模式、用戶組、設定鍵、設備運行狀態、啟動/關閉、設備運行參數詳情鍵 |
可查看運行界面顯示 | 總運行時間、工作時間、停止時間、用戶組、過載溫度、功率輸出比、工作模式、程序保存鍵 |
顯示燈光 | 自帶超聲輸出運行顯示燈光,可隨時觀察超聲輸出狀態 |
主機外形尺寸 | 320mm×268mm×345mm |
超聲波探頭參數
壓電變頻能量轉換器配置 | |
壓電變頻能量轉換器 | CV33,PZT鋯鈦酸鉛壓電陶瓷 |
直徑 | 43mm |
長度 | 92mm |
標準配置變幅桿 | 高溫合金材料 |
頭部直徑(隨機變幅桿) | 30mm |
處理量 | 200—5000ml |
總長度 | 430mm |
電纜線 | 150cm |
標準配置裝箱清單:
超聲波主機 | 1臺 |
超聲波高溫合金探頭 | 1套 |
固定支架 | 1個 |
溫度傳感器 | 1支 |
電源線 | 1根 |
電纜線 | 1根 |
保險絲 | 3支 |
重量 | 15千克 |