設(shè)備簡介
熱壓燒結(jié)爐是在真空（或其它氣氛）條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備，主要采用電阻或感應(yīng)加熱，由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體，從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學(xué)性能。
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金屬及陶瓷粉末的熱壓燒結(jié)
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陶瓷 / 金屬復(fù)合材料及金屬間化合物制備
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擴散焊接工藝的研究與開發(fā)
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氧 / 氮 / 硼 / 碳化合物及其混合物的致密化熱壓燒結(jié)
產(chǎn)品特點
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雙層 SUS304 爐體結(jié)構(gòu)，中間通冷卻水，有效降低爐體表面溫度，減少高溫傷害，降低對環(huán)境的影響。
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框架式四立柱支承結(jié)構(gòu)，采用型材焊接，整體加工，保證設(shè)備的可靠性。
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采用先進(jìn)保溫材料及隔熱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，即使在很高的溫度下也能有效隔絕熱量，節(jié)約能耗。
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溫度范圍廣，加熱元件多種可選，例如石墨、鉬、鎢、感應(yīng)加熱等，在合適的保護(hù)氣氛中，溫度可達(dá) 2300 ℃，可適應(yīng)不同材料的熱壓燒結(jié)；
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多樣化真空系統(tǒng)配置，根據(jù)工藝選擇不同等級的真空度；
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設(shè)有充放氣系統(tǒng)，既可以選擇在真空環(huán)境中進(jìn)行熱壓燒結(jié)，也可以選擇在惰性氣氛或還原氣氛中進(jìn)行熱壓燒結(jié)；
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人性化配置，既可以手動操作，也可以實現(xiàn)智能操作；
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一爐多用，可作為單純的真空或氣氛燒結(jié)爐使用；
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立式側(cè)出門出料，適合工業(yè)大批量生產(chǎn)；
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單向加壓、雙向加壓等，任意選擇；
產(chǎn)品規(guī)格
| 編號 | 產(chǎn)品型號 | 最大模套外徑(mm) | 樣品直徑 | 壓力 | 壓頭行程(mm) | 冷態(tài)極限真空度(Pa) | 最高 | CFC模套 |
| P3VGR22 | VVPgr-30/30-2200 | Φ300×300 | Φ120 | 60 | 150 | 5/6.7X10-3 | 2200 | 180 |
| P4VGR22 | VVPgr-40/40-2200 | Φ400×400 | Φ200 | 200 | 200 | 5/6.7X10-3 | 2200 | 240 |
| P5VGR22 | VVPgr-50/50-2200 | Φ500×500 | Φ250 | 300 | 200 | 5/6.7X10-3 | 2200 | 300 |
| P7VGR22 | VVPgr-70/70-2200 | Φ700×700 | Φ420 | 600 | 350 | 5/6.7X10-3 | 2200 | 450 |
| P8VGR22 | VVPgr-80/80-2200 | Φ800×800 | Φ450 | 800 | 400 | 5/6.7X10-3 | 2200 | 500 |
| P10VGR22 | VVPgr-100/100-2200 | Φ1000×1000 | Φ600 | 1500 | 500 | 5/6.7X10-3 | 2200 | 650 |
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