一、設備基本原理與特點
1. 基本原理
R2C-連續式回轉爐以優質電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結構,30段程序控溫系統,移相觸發、可控硅控制,爐膛采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風冷系統,能快速升降溫,采用高純310S不銹鋼管,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。
R2C-連續式回轉爐先進技術,可開啟回轉式爐型。主要針對于粉料的混燒,儀器運行時爐管可以360轉動,且爐體可以傾斜,傾斜角度可達到0.5-6°,可以增加粉料燒結的均勻性,因而特別適合鋰電材料的燒結和其他化合物的反應燒結等。
2.設備特點
1)結構緊湊,操作簡單易維護;
2)氣氛控制精度高,自動控溫;
3)采用動態燒結方式,大幅提高熱效率;
4)耐高溫,配置冷卻系統;
5)特制金屬內膽,耐腐蝕;
6)PLC控制、觸摸屏進行人機交互;
7)全密封結構,保護氣體用量小;
8)采用動態燒結方式,無過燒和夾生現象;
9)連續式生產,產量大幅提高。
二、主要技術參數
編號 | R2C |
產品型號 | VRSa-27.5/240-1050 |
最高設計溫度( ℃ ) | 1050 |
設備形式 | 連續式 |
可充氣氛 | 氮氣/氬氣一路氣氛 |
氣體流量 | 20m3/h |
轉速 | 0~5rpm |
加熱元件 | 合金電阻絲 |
加熱功率(kW) | 28 |
冷態極限真空度( Pa ) | 10Pa(空爐、冷態、經凈化) |
測溫元件 | K型熱電偶 |
升溫速率 | 1~10℃/min |
溫度均勻性 | ±5℃(5點測溫,恒溫區1000℃保溫1h后檢測) |
爐膛尺寸(mm) | φ273x2400(直徑x長) |
適用工藝 | 煅燒/還原 |
設備外形尺寸( mm ) | 3800x1390x1260mm(DxWxH) |