氮氣發生器故障解決辦法:
1、當氫氣部份壓力達不到設定值時,先觀察流量表,如流量顯示較平時偏大,基本可斷定整個體系有漏氣點。
處理方式:關閉電源,卸下氣路,將氫氣出口用密封螺帽封緊,開啟電源,看壓力能否達到設定值,并看流量顯示能否達到“000”,如果流量顯示能回零,說明儀器本身不存在漏氣,請檢查氣體輸出口以后的管路,及用氣設備是否漏氣。如流量顯示不能回零,則儀器存在漏氣點,請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現象。
2、當空氣部份壓力達不到設定值時,頻繁啟動時,可能存在漏氣。
處理方式:關閉電源,卸下氣路,將出口用密封螺帽封緊,開啟電源,當壓力上升,空壓機停止工作后觀察空壓機是否會在30分鐘內再次啟動,如果空壓機未在短時間內啟動,說明儀器本身不存在漏氣,請檢查氣體輸出口以后的管路,及用氣設備是否漏氣。
氮氣發生器的軸承損壞原因有很多,如灰塵侵入、安裝不當或濕氣侵入等,這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應的解決方法,以延長軸承的使用壽命。
生銹和腐蝕:與水接觸可能導致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導致運行中的防剝落措施:定期檢查密封,確保良好的密封效果,正確存放軸承。
外部材料:磨粒污染和碎屑侵入可能導致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法:清除侵入的顆粒和碎屑,更換潤滑劑,并檢查密封系統。
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