配電試驗變壓器行業分析,從行業的發展角度來看,配電變壓器的市場規模巨大并且呈高速增長的態勢,但是行業的準入門檻較低,大中型企業與“作坊式”企業并存,因此整體技術水平不高,生產企業多而亂,市場競爭激烈,產品質量良莠不齊。
生產領域問題突出
從生產領域的角度來看,存在三個主要問題:
一、質量觀念不強。變壓器生產屬于勞動密集型行業,大約70%的工作需要人工作業完成。由于企業的質量意識不強,對產品質量的培訓和管理不夠,造成內、外部質量問題時有發生。例如,焊縫較為粗糙、組配件設計落伍等,直接導致產品外觀粗糙、損壞指標差、漆面脫落和光澤度低等現象。
二、材料以次充好。部分變壓器企業為了眼前利益以舊變壓器更換外殼,翻新后充當新變壓器,有的變壓器繞組用鋁線代銅線銷售,鐵心使用廢舊硅鋼片(俗稱二次片)。這些以次充好的造假行為,嚴重影響到整個行業的正常經營秩序,企業之間惡性低價競爭,導致產品質量惡性循環,對誠信經營的企業構成極大傷害。因造假而導致變壓器掛網投運后,會帶來嚴重的質量隱患和高損耗,并帶來環境污染。
三、一些廠家的研發、設計能力不足。由于國內許多企業受到開發能力的限制,缺乏原始積累數據,設計具有一定的盲目性。甚至部分變壓器企業由于資金和人力限制,經常將別人的先進技術和生產圖紙直接拷貝過來,但未*吸收和消化,由于在一些環節的處理和細節的控制上存在問題,而導致產品質量出現缺陷。
監管或存盲點
目前,由于變壓器生產企業多而亂、市場存在惡性競爭的狀況,變壓器產品質量存在著各種各樣的問題,對產品質量監督部門而言,監管檢測的難度增大。
一、變壓器發展速度快,相應標準相對滯后。目前,變壓器型號發展迅速,在短短的幾年內,油浸式變壓器分別出現了S13和S14型,但國家標準對于S14型性能參數還未明確規定,明顯滯后于產品型號的發展。
二、山寨變壓器工廠猖獗,質量監督部門監管難度大。高額利潤和技術的發展產生了大量的“山寨”工廠,甚至一些“山寨”工廠*無質量管理規定,其生存周期也很短,多則3~5年,少者不到1年,這給產品質量監督部門的監管帶來了較大的難度。
使用不當暗含隱患
國標、行標及企業標準對變壓器的技術要求都有很具體的規定,而《變壓器選用導則》對變壓器技術參數的選取方法及原則亦有明確的步驟。但是,實際上許多技術協議并不*按照標準規定的步驟和原則進行選取,往往有許多不符合標準的條款盲目列入技術協議,給產品質量帶來隱患。
產品的技術標準無論是將IEC標準等效采用的,還是自行編制的,都有其時間及空間上的局限性,而且我國幅員遼闊,電力系統運行情況又極其復雜,因此用戶根據其本身的特殊要求列入訂貨合同的技術協議中本是無可非議的,但問題是有些要求的合理性值得商榷,尤其是有些置實際情況于不顧,生搬硬套,張冠李戴。
一、容量問題。用戶及設計院往往根據負荷的發展情況,再加上一定的裕度來確定變壓器容量,而且把所有尖峰負荷加在一起來確定負荷基礎值。實際上,任何負荷都是處在變化當中的,不可能24小時都保持在zui大負荷。因此,在變化負荷時如何確定容量值是非常重要的,因容量過大或過小都可能造成浪費或影響運行壽命。
IEC標準和國標中都有“負荷導則”,對變壓器過負荷運行都有非常詳細的規定及計算方法,這也意味著,變壓器短時過負荷運行是一種正常的運行方式。由于擔心過負荷而容量過大,增加了繞組絕緣的熱點溫度,而造成變壓器壽命損失。
目前實際情況是大部分變壓器是不允許過負荷,這就使產品容量選取趨于偏大,無形之中增加了投資和損耗。當然也有另一種情況,例如用戶出于經濟利益考慮,有許多小型配電變壓器選用小容量讓它長期趨于過負荷狀態運行。這兩種情況應該都是不科學的方法。
二、電壓問題。變壓器電壓值確定不好會導致變壓器選定的額定電壓與系統實際情況差別很大,尤其是線路末端用的變壓器發生這種情況比較多。由于變壓器額定電壓低于實際系統電壓造成變壓器過勵磁情況也時有發生。zui常見的后果是硅鋼片單位損耗指數上升,鐵心溫度迅速增加,從而導致緊鄰鐵心周圍的絕緣件和變壓器油加速老化。另外,變壓器的噪聲也增加。
同時,由于電壓選擇不當,造成鐵心飽和作用在6~35kV的中性點非有效接地系統中,激發產生持續的較高幅值的鐵磁諧振過電壓。鐵磁諧振可以是基波、高次和分次諧波,但因過電壓頻率往往低于額定頻率,鐵心處于高度飽和,致使相對地電壓升高,勵磁電流進一步增大,進而造成設備嚴重損壞。
緣何“戰國紛爭”
造成我國變壓器產品質量問題的因素很多,既有技術性原因,也有一些行業性原因。經分析,目前變壓器產品質量良莠不齊、合格率不高的主要行業性原因有以下五個方面:
*,市場過度競爭。
目前,高速發展的中國變壓器市場正處于“戰國時代”,大型企業競相跑馬圈地;而小型企業則互相傾軋,生存狀況不佳。與此同時,外資企業正傾力進入中國,不少跨國公司老總紛紛親臨中國督戰。在世界范圍內變壓器供大于求的背景下,跨國公司早已覬覦中國巨大的變壓器市場,因此,在20世紀90年代初開始,各個跨國公司紛紛來中國尋找機會。
其后,ABB、西門子等都在中國合資建廠,并在變壓器市場上取得了不少份額。如今,我國變壓器產業zui主要的成本優勢逐漸被侵蝕,也就促成了生產企業之間的惡性競爭。
生產廠家為了擴大*,降低生產成本,一些企業采取了簡化生產、消減檢驗工序的方式;部分以低價格作為競爭力的小型企業,不得不以犧牲產品的質量來達到低價的目的,有些企業采用偷工減料,甚至使用不合格原材料等不正當手段,以達到降低成本的目的,導致產品質量下降。