產品創新點
產品簡介
詳細介紹
電液伺服動態疲勞試驗機,既能進行動態的高低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗,也能進行靜態的恒速率、恒應變、恒應力控制下的試驗和各種常規的力學性能試驗,還可進行斷裂力學試驗,根據需要也可以進行部分的振動和沖擊試驗,也可以對廣義范圍上材料或構件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等,因此有著其它任何種類的試驗機所不能比擬的優勢,是疲勞界推崇的材料試驗設備。
該設備的應用涵蓋了航空、航天、核能、車輛、艦船和商檢等領域,全面滿足用戶的動態試驗需求,為您提供測試體驗!
特點和優勢
絕不漏油,百倍自信
賞心悅目,操控自如,給你不一樣的震撼體驗
1、試驗主機設計人性化,操作非常簡便
橫梁升降采用雙向油缸,速度可自由調節;配置的液壓夾具的夾緊快慢也可隨意調整;人性化的主機設計也使得安裝試樣更加輕松方便。油缸和橫梁一體式結構,剛性大、試驗穩定。
2、采用密封設計技術,減低活塞運行損傷度低
主機采用三思縱橫設計的先導式的端蓋密封設計技術,降低活塞運動對密封件的損傷度,延長密封件的壽命。
3、傳感器、伺服閥、油泵、管路系統具備*品質,是測控shou選專家
采用Interface 100KN傳感器,過載能力120%,高精度,輸出線性度好。管路系統使用PARKER品牌,MOOG伺服閥也是動態試驗機的shou選品牌。
油泵選用日本NACHI公司內嚙合齒輪泵,采用電機泵組配置串聯雙彈性支撐,進一步減少泵站噪音。壓力輸出平穩,無波動,低噪音,過濾精度高,壓力超載、油溫超溫自動保護,具有優良的耐久性和長壽命。
4、過濾器精密高,確保液壓油的清潔
分油器配置進、回油蓄能器,過濾精度為3μ的精密過濾器(帶堵塞發訊報警裝置)、帶管路輸入、輸出的分油通道等,進一步保證系統的穩定性及液壓油的清潔性。
5、高低壓隨意切換,有自動保護功能
由溢流閥、蓄能器、換向閥、精密濾油器組成的液壓模塊保證系統在低壓下啟動,實現高低壓隨意切換;具有油溫報警(低于10C、高于50C)、液位提示、濾油器堵塞報警和停機報警等自動保護功能。
6、全數字控制系統,功能強大
運用德國Doli公司的全數字控制系統EDC580,這是一款功能強大,專為數據采集和檢測儀器的閉環控制系統,控制模式可平滑無擾切換。
電液伺服動態疲勞試驗機技術參數
技術參數 | 技術指標 | 備注 |
蕞大動態試驗力 | ±100KN 幅值波動度不大于各檔±1%F.S | |
作動器蕞大振幅 | ±75 mm,示值精度2%起±1%FS | |
變形測量精度 | 示值精度2%起,±0.5% | |
頻率范圍 | 0~50HZ | |
主要試驗波形 | 正弦波、脈沖波,方波,鋸齒波、隨機波(主要由控制器支持) | |
動態試驗蕞大線速度 | 50mm/s | |
疲勞次數 | 2x106次(任意設置) | |
蕞大試驗空間 (作動器上端面至負荷傳感器下端面) | 不小于1200mm | |
柱間距離 | 533mm | |
恒壓伺服泵站規格 | 流量52L/min,21Mpa | |
工作臺有效高度 | 920mm | |
試驗夾具 | 液壓拉伸夾具 | 根據客戶的要求定制試驗加載夾具 |
機架剛度 | 2.6 ×108 N/m | |
外型尺寸 | 1100mm(長)×900mm(寬)×3200mm(高) | |
總重量 | 約1600kg |
滿足以下標準
ISO 1099(金屬材料疲勞試驗的軸向力控制的方法);
ISO 12106(金屬材料疲勞試驗的軸向應變控制法);
VDA 238-100(板彎曲的金屬材料試驗);
ISO 14272(交叉拉伸試驗的試樣尺寸和程序電阻點焊和凸焊);
ISO 14273(剪切試驗的試樣尺寸和程序性點焊,縫焊和凸焊);
ASTM e606(應變控制的疲勞試驗的標準實施規程);
ASTM a370-10(機械測試的標準試驗方法和定義。
JB/T9397-1999 (拉壓疲勞試驗機,技術條件)