ATOS比例閥按功能分為三大類: （1）比例壓力閥。有溢流閥、減壓閥,分別有直動和先導兩種結構;可連續地或按比例地遠程控制其輸出油液壓力; （2）比例換向閥。ATOS比例閥RZM0-A-010/315 20阿托斯現貨;有直動和先導兩種結構,直動閥有帶位移傳感器和不帶位移傳感器兩類。

ATOS比例閥RZM0-A-010/315 20阿托斯現貨
ATOS比例閥的性能與分類：ATOS電液比例閥是比例控制系統中的主要功率放大元件,按輸入電信號指令連續地成比例地控制液壓系統的壓力、流量等參數。與伺服控制系統中的伺服閥相比,在某些方面還有一定的性能差距(主要性能比較如表1所示),但它顯著的優點是抗污染能力強,大大地減少了由污染而造成的工作故障,提高了液壓系統的工作穩定性和可靠性。另一方面比例閥的成本比伺服閥低,結構也簡單,已在許多場合獲得廣泛應用。
ATOS比例閥按功能分為三大類: (1)比例壓力閥。有溢流閥、減壓閥,分別有直動和先導兩種結構;可連續地或按比例地遠程控制其輸出油液壓力; (2)比例換向閥。有直動和先導兩種結構,直動閥有帶位移傳感器和不帶位移傳感器兩類。由于使用了比例電磁鐵,閥芯不僅可以換位,而且換位的行程可以連續地或按比例地變化。因而連通油口間的通流面積也可以連續或按比例地變化。所以比例換向閥不僅能夠控制執行元件的方向,而且能夠控制其速度。因為這個原因比例閥中的比例換向閥應用也zui為普遍; (3)ATOS比例流量閥。有比例調速閥和比例溢流流量控制閥,可連續地或按比例地遠程控制其輸出流量。 比例閥的輸入單元是電-機械轉換器,它將輸入的電信號轉換成機械量。轉換器有伺服電機和步進電機、力馬達和力矩馬達、比例電磁鐵等形式。但常用的比例閥大都采用了比例電磁鐵,比例電磁鐵根據電磁原理設計,能使其產生的機械量(力或力矩和位移)與輸入電信號(電流)的。
ATOS伺服閥與ATOS比例閥之間的差別并沒有嚴格的規定，因為ATOS比例閥的性能越來越好，逐漸向伺服閥靠近，所以近些年出現了比例伺服閥。ATOS比例閥和ATOS伺服閥的區別主要體現在以下幾點：
1.驅動裝置不同。比例閥的驅動裝置是比例電磁鐵；伺服閥的驅動裝置是力馬達或力矩馬達；
2.性能參數不同。滯環、中位死區、頻寬、過濾精度等特性不同，因此應用場合不同，ATOS伺服閥和ATOS伺服比例閥主要應用在閉環控制系統，其它結構的比例閥主要應用在開環控系統及閉環速度控制系統；
2.1 伺服閥中位沒有死區，比例閥有中位死區；
2.2 伺服閥的頻響(響應頻率)更高，可以高達200Hz左右，比例閥一般zui高幾十Hz；
2.3 伺服閥對液壓油液的要求更高，需要精過濾才行，否則容易堵塞，比例閥要求低一些；
3.閥芯結構及加工精度不同。比例閥采用閥芯+閥體結構，閥體兼作閥套。伺服閥和伺服比例閥采用閥芯+閥套的結構。 4.中位機能種類不同。比例換向閥具有與普通換向閥相似的中位機能，而伺服閥中位機能只有O型(Rexroth產品的E型)。
5.閥的額定壓降不同。
又稱400流量控制閥,是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發生變化，也不會影響主閥下游的流量。
ATOS比例閥RZM0-A-010/315 20阿托斯現貨;ATOS比例閥原理：
閥對流量的控制可以分為兩種:一種是開關控制:要么全開、要么全關，流量要么zui大、要么zui小，沒有中間狀態，如普通的電磁直通閥、電磁換向閥、電液換向閥。另一種是連續控制:閥口可以根據需要打開任意一個開度，由此控制通過流量的大小，這類閥有手動控制的，如節流閥，也有電控的，如比例閥、伺服閥。所以使用比例閥或伺服閥的目的就是:以電控方式實現對流量的節流控制（當然經過結構上的改動也可實現壓力控制等），既然是節流控制，就必然有能量損失，伺服閥和其它閥不同的是，它的能量損失更大一些，因為它需要一定的流量來維持前置級控制油路的工作。
ATOS銷售的產品有：ATOS柱塞泵、ATOS齒輪泵、ATOS比例閥、ATOS伺服閥、ATOS伺服放大器、ATOS比例放大器、各類傳感器、液壓系統及附件等產品，可以滿足客戶zui迫切的需求。產品廣泛應用于冶金、礦山、工程機械、石化、紡織、塑機等行業。
1、一改常規節流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理，利用相關導閥，zui大限度地減小能量在節流過程中的損失 2、控制靈敏度高，安全可靠，調試簡便，使用壽命長。ATOS流量控制閥可在沒有外接電源的情況下，自動實現系統的流量平衡。是通過保持孔板(固定孔徑)前后壓差一定而實現流量限定的，因此，也可稱定流量閥。定流量閥作用對象是流量，能夠鎖定流經閥門的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統的動態失調問題：為了保持單臺制冷機、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設備的高效率運行，就需要控制這些設備流量固定于額定值；從系統末端來看，為了避免動態調節的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。在設計中應注意的問題，流量控制閥的缺點是在于閥門有zui小工作差的要求，一般產品要求zui小工作壓差20KPa，如果安裝在zui不利回路上，勢必要求循環水泵多增加2米水柱的工作揚程，所以應采取近端安裝，遠端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。
比例控制系統原理 (1)比例環節 比例環節也稱為無慣性環節,對液壓缸或馬達,忽略液壓油的可壓縮性和泄漏,液壓缸的流量Q=VA。其中V為活塞速度;A為活塞面積。 其傳遞函數為:g(s)=V(s)??Q(s)=1??A= K 式中K為比例環節放大系數或增益,表示輸入量經過放大K倍后輸出。 (2)比例控制系統比例控制系統根據有無反饋分為開環控制和閉環控制。如比例閥控制液壓缸或馬達系統可以實現速度、位移、轉速和轉矩等的控制,其控制系統方框圖如圖所示。 由于開環控制系統的精度比較低,無級調節系統輸入量就可以無級調節系統輸出量力、速度、以及加減速度等。這種控制系統的結構組成簡單,系統的輸出端和輸入端不存在反饋回路,系統輸出量對系統輸入控制作用沒有影響,沒有自動糾正偏差的能力,其控制精度主要取決于關鍵元器件的特性和系統調整精度,所以只能應用在精度要求不高并且不存在內外干擾的場合。開環控制系統一般不存在所謂穩定性問題。 閉環控制系統(即反饋控制系統)的優點是對內部和外部干擾不敏感,系統工作原理是反饋控制原理或按偏差調整原理。這種控制系統有通過負反饋控制自動糾正偏差的能力。ATOS比例閥RZM0-A-010/315 20阿托斯現貨;但反饋帶來了系統的穩定性問題,只要系統穩定,閉環控制系統可以保持較高的精度。因此,目前普遍采用閉環控制系統,見圖2b。3.比例閥的選用原則 (1)根據用途和被控對象選擇比例閥的類 型;(2)正確了解比例閥的動、靜態指標,主要有 額定輸出流量、起始電流、滯環、重復精度、額定 壓力損失、溫飄、響應特性、頻率特性等; (3)根據執行器的工作精度要求選擇比例閥的精度,內含反饋閉環閥的穩態性、動態品質好。如果比例閥的固有特性如滯環、非線性等無法使被控系統達到理想的效果時,可以使用軟件。