資料簡介
強酸性陽離子交換樹脂的預處理與再生步驟
產品名稱: | 001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂 | |
產品簡介: | 001x7是在交聯為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業,以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執行標準: | GB/T13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 鈉型 | |
含水量 : | 45.00-55.00 | |
質量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 : | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 : | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數 : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90.00 | |
使用參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的第一步與陽樹脂預處理方法中的第一步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
強酸性陽離子交換樹脂的預處理與再生步驟
一、 前處理
1、首先混床在未裝填樹脂前先對混床柱進行檢查:布水器是否破換,中排管是否密封,并對其內部進行清洗,好用10NaoH溶液清洗,以洗掉內部雜物。
2、樹脂裝填前的處理:體外處理,將陽樹脂用4的NaoH溶液浸泡約30~40分鐘;陰樹脂用4的NaoH溶液浸泡40分鐘,讓其轉型。
3、將混床注水至2/3位置,然后向混床內填裝樹脂。陽樹脂裝填至中排口處下2~3cm即可,陰樹脂為陽樹脂體積的1.8~2倍。
混床樹脂
二、再生步驟
1、打開閥1、3、5、21其余閥關閉,啟動增壓泵對樹脂進行反洗至出水澄清。打開閥2、4、6、22其余閥關閉,啟動增壓泵,對樹脂進行反洗至出水澄清混床柱。
2、酸堿溶液準備
① 用96-99的NaoH固體配制成40的NaoH溶液,溫度降至30℃左右,用量為6KG96-99的NaoH/每25L陰樹脂。(前三個還原周期每25L陰樹脂配備10KG96-99NaoH固體,混床陰樹脂為50L,配備20KG96-99NaoH固體)。
?、?用31-37的鹽酸溶液,用量為10~12KG,37的鹽酸/每25L陽樹脂。(前三個還原周期每25L陽樹脂配備18KG31-37鹽酸溶液,混床陽樹脂為25L,配備18KG31-37鹽酸溶液即可)。
混床樹脂
三、再生
?、?打開閥1、2、15、16、21、21將17、18用軟管連至堿溶液調節增壓泵,使堿液大約30-45分鐘吸完,然后將軟管接至裝水的容器繼續啟動增壓泵,使其置換,同時打開11、19、12、20讓水從上部壓下,約30分鐘左右,將17、18處軟管接至鹽酸溶液,對陽樹脂進行再生,讓酸溶液從中排出,調節18、17調節閥,讓酸液在30-45分鐘內吸完,然后將17、18處軟管接至水槽進行管道清洗。
② 打開閥1、3、5、19、13、2、4、6、20、12其余閥門關閉,啟動增壓泵,對系統進行大流量沖洗,直至出水PH=5.0-8.0左右。
?、?打開中排閥排水至樹脂上10~15cm左右。
混床樹脂
?、?接壓縮空氣至17、18進行混合10分鐘左右。
⑤ 關氣,同時迅速打開排污閥,排水至樹脂面。
?、?打開閥1、13、2、12、7、8其余閥關閉,啟動增壓泵對樹脂進行沖洗,直至水質合格為止。
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