資料簡介
鍋爐軟化水樹脂的再生與裝填高度
產品名稱: | 001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂 | |
產品圖: | ||
產品簡介: | 001x7是在交聯為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業,以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執行標準: | GB/T13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 鈉型 | |
含水量 : | 45.00-55.00 | |
質量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 : | ( | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數 : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90.00 | |
使用參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的第一步與陽樹脂預處理方法中的第一步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
鍋爐軟化水樹脂的再生與裝填高度
一、離子交換樹脂使用失效后,可用酸堿再生處理,重新使用
1、陽柱再生:
逆洗:將水從交換柱底部通入,廢水從頂部排出,將被壓緊的離子交換樹脂松動,洗去樹脂碎粒及其他雜質,排除樹脂層內的氣泡,洗至水清澈。加酸:將4~5HCl水溶液從柱的頂部加入,控制流速,約30~45分鐘加完。
正洗:將水從柱頂部通入,廢水從柱下端流出,控制流速為約2倍于加酸的流速,開始的15分鐘可慢些。洗至PH3~4,此時用鉻黑T檢驗應無陽離子。
混床樹脂
2、陰柱再生:
逆洗:用陽柱水逆洗,可將陽柱出水口連接至陰柱下端,通入陽柱水。條件同陽柱。加堿:將5NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速,使堿液在1~1.5小時加完。
正洗:從柱頂部通入陽柱水,下端放出廢水,流速可以是加堿時的2倍,開始15分鐘可慢些,洗至PH11~12,用硝酸銀溶液檢驗無氯離子。
混床樹脂
二、混床樹脂的裝填高度要從兩個方面來考慮
1、樹脂高度對混床運行的影響樹脂的高度和進水流速,在一定范圍內對混床出水的電導率影響不大,當超過這個范圍時則會產生影響。從生產實踐看:當混床的樹脂高度低于0.6m時,進水流速對出水水質有較大的影響;當樹脂高度超過0.6m時,進水流速則對混床的出水水質影響不大。所以一般認為0.6m是混床樹脂高度的低裝填高度。
混床樹脂
2、混床的運行周期 由于混床的人床水一般為一級除鹽水,水質較好,所以混床的運行周期往往很長。在生產實踐中發生過這樣的情況:盡管混床沒有失效,但由于運行時間太長,樹脂被壓得過于密實,而使制水發生困難,不得不提前再生,造成不必要的麻煩和浪費。因此,樹脂的裝填也要考慮上述情況。所以一般認為,樹脂的裝填量應保證混床每月至少再生一次較為適宜。樹脂的裝填高度也要考慮這一情況。
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